item 在精益生产中的新方法(上)

2024年03月13日

您知道吗，iPhone 手机的发明者曾对持续改进做过一个简单的描述?

传奇人物史蒂夫·乔布斯(Steve Jobs)至今仍激励着全球公司不断突破创新。鲜为人知的是，在一次视频采访中他也曾提到过持续改进过程(CIP)。乔布斯认为，许多公司所持的态度是“我们一直这么做”。这是传统的方法。但是，在他看来，现代的品质思维需要我们秉持截然不同的原则，即对待工作流程我们要采取科学的态度：“如果我们的行为有理论支持，行为就有了指导方向，更重要的是，我们要能对行为提出质疑。”

他认为这种方法“有助于培养公司员工积极乐观的态度”。因为持续改进过程(CIP)是激励员工的关键。正如乔布斯所说：“如果员工有机会对工作过程进行改变和改进，他们肯定乐在其中。只要公司制定适合的机制，员工就能改进过程。我觉得这是一种积极的人文主义管理方式，非常吸引人。”他所说的机制正是我们今天要讲的持续改进过程(CIP)。

回顾了乔布斯振奋人心的观点后，下面让我们进一步了解 CIP 的相关知识。

1、Kaizen逐步改善的原则，也是 CIP 的起源

人们通常将持续改进过程(CIP)与持续性改善(Kaizen)相提并论，这造成了很多误解。

Kaizen 是日本一种古老的生活哲学。它由日语单词“Kai”(等同于改变)和“Zen”(等同于变好)组成，我们可以翻译成“持续性改善”。这一传统的生活哲学基于两个假设。首先，生活中的万事万物都是能逐步改善的。其次，这种改善是持续不断的。其背后的世界观是非常积极的，即您不必接受不完美，但您可以持续改善它们。早在 20 世纪 50 年代，丰田就认识到 Kaizen 的巨大潜力。因此，他们将 Kaizen 作为丰田生产系统(TPS)的基础，并树立积极的企业文化，引导员工正确地看待错误。

丰田生产系统之父大野耐一(Taiichi Ohno)曾说过这样一句话：“没有问题才是最大的问题。”

这是对 CIP 最准确的概括。

*大野耐一(Taiichi Ohno)是丰田生产系统(TPS)之父。他提出的方法至今仍以精益生产的方式影响着整个汽车行业(图片：丰田)。

2、CIP定义和发展历史

《改变世界的机器：精益生产之道》一书出版于 1990 年。通过这本书，我们对日本汽车制造商丰田的生产系统有了深入的了解。这本具有开创性的著作也被简称为“麻省理工学院(MIT)的研究”。在书中，三位作者将优化流程的方法称为持续改进过程(CIP)。而丰田汽车自始至终没有使用过这一术语。从这里您可以清晰地看出 CIP 和 Kaizen 的区别——Kaizen 超越了工作的范畴，涉及到生活的方方面面。

现在，Kaizen 在西方以 CIP 的形式存在，成为了企业的一种 Kaizen 哲学。相比之下，精益生产并不局限于工业领域，比如精益管理和精益办公，精益生产其实存在于各个领域。CIP 也是基于 DIN EN ISO 9001 的质量管理的重要组成部分。尽管本文介绍的重点是精益生产中的 CIP，但了解 CIP 的起源也很重要。这与乔布斯所说的“乐观的人文主义”不谋而合，即公司应注重个人发展并学会欣赏员工。

持续改进的宗旨是实现精益生产，其目的是缩短生产周期。

“持续改进的宗旨是实现精益生产，而改进的目的是缩短生产周期。生产周期不仅包括生产本身所花费的时间，还包括各个工序之间或存储期间的等待期或闲置期。缩短生产周期对提高生产效率具有积极的影响。因此，两者之间是密切联系的。CIP 关注的是精益生产的核心。在 item 工作多年的精益专家 Thomas Hytzki 解释说：“精益生产是一种持续改进的理念。”缩短生产周期会产生一系列积极的影响。“更高的品质、更低的成本以及更大的灵活性都会随之而来。”他补充说。

3、员工和设备在持续改进中的作用

员工是价值创造的核心。在讨论 CIP 时，这种观点至关重要。只有这样，乔布斯所说的“有助于培养公司员工积极乐观的态度”才能发挥作用。精益生产鼓励员工充分利用自身的技能和专业知识。与此同时，他们还需要适当的架构支持。重视精益生产和 CIP 的企业文化有助于调动员工巨大的潜力。它能为员工实施快速、持续且灵活的改进奠定基础。

在理想情况下，员工应该有一个专用的 CIP 车间。现在，我们核对一下清单——流程、架构和专用的 CIP 车间，一切就绪!那公司还需要做什么呢?对了——为精益生产选择合适的零部件。

您可以随时调整工厂设备，满足新要求和新流程的需要。因为您使用的铝管比钢管更加轻便。并且铝管能确保结构的长期稳定性。

我们的精益生产装配系统是专为满足精益生产要求而开发的。该系统的各种零部件为您的工厂设备工程提供理想的基础，确保您轻松快速地搭建支架和运输推车等解决方案。D30 型材精益管系统则是精益系统的核心。您可以自行完成 90°的连接，这意味着只需一位员工、一把工具和一种紧固件就能完成，从而节省组装和存储成本。

借助模块化系统和直观的紧固件，您可以更轻松地完成组装。您还可以断开连接，为实施 CIP 提供更大的灵活性。此外，您也能随时调整工厂设备，满足新要求和新流程的需要，从而实现材料供应和生产流程的持续改进。因为您使用的铝管比钢管更轻便。并且铝管能确保结构的长期稳定性。