日益增长的生产自动化扩展到内部物流自动化：不同行业的制造商，其中包括制药行业，正在利用移动机器人在生产率和灵活性方面获得竞争优势。

　　医疗技术要求在生产用于医疗目的的零部件时达到特殊程度的效率和精度。与此同时，由于全球市场的竞争日趋激烈和客户期望的日渐提高，行业面临着越来越多的需求缺口。为了满足市场需求，在短时间内灵活生产高质量的产品至关重要。为了获得成功，制造商需要高效地利用他们的资源，设计可靠的操作流程来支持他们的生产。自主移动机器人 (AMR)(例如 Mobile Industrial Robots 提供的 AMR)经常被用于这一目的;动态和灵活的技术使公司能够简单地实现内部物料运输的自动化。

　　现代生产大厅具有动态性和敏捷性的特点。内部运输不断进行：将半成品从仓库运到生产线，将成品从生产线运到仓库，将物项在各部门之间运输。技术娴熟的工人每天要耗费很多时间把零件从 A 搬到 B，而且通常他们又不得不中断他们的当前工作，这导致机器不必要的停机。对于所有行业的公司来说，这意味着巨大的效率损失。AMR 在优化内部物流方面具有巨大潜力。AMR 具有灵活性、易于编程和协作性的特点，特别适合现代生产流程。

人类和机器人并肩工作

　　传统的自动导向车 (AGV) 只能使用物理安装的磁条或轨道等导向装置进行操作，而 MIR 机器人如 AMR 提供了一种简单且可快速部署的替代方案。通过内置的传感器、相机和先进的软件，AMR 可以识别其周围环境，并采取最有效的路线到达目的地，安全避开障碍物和人员，由此使得机器人可以安全地在人类身边工作。

　　MiR 机器人供货非常灵活。根据不同的需求，MiR 机器人可以配备不同的顶部模块，如货架、传送带、机器人手臂或能牵引高达 500公斤推车的挂钩。因此，AMR 可以根据个别公司的需求进行定制，而无论是否需要在生产线之间运输手术器械等小型零部件或者大型医疗设备产品组件。

　　协作 AMR 通常非常人性化，无需任何编程经验即可编程。通过 Wi-Fi 连接，机器人员工可以轻松地从计算机或移动设备访问用户友好的机器人界面。

　　所有规模的公司，甚至包括那些以前认为移动自动化解决方案过于昂贵或难以集成的公司，都会更倾向于选择移动机器人，因为节省了特训专家费和基础设施调整费用。