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2024全景工博会
行业资讯

NPE 展示世界最先进的塑料加工技术

  2006年06月24日  
继Chinaplas在中国广州圆满闭幕之后,业界又一盛会将在美国芝加哥举行。NPE作为全球业界第二大的塑胶展会,将再度吸引塑胶业界的目光。
挤出技术

巴顿菲尔?格洛斯特工程有限公司展示一批用于薄膜和片材挤出、热成型、二次加工和印刷的专用设备。六种制品将集中展示公司在机器和部件的工程解决方案上的承诺,它们使加工厂商提高生产力和竞争力,它们包括:FLEXOELITE 印刷机,一种无齿轮的胶印设备,具有印制8或10色的能力,它有快速、精确和多样性的特点;一种新型伺服控制制袋机,设计以满足既具工程优良性能,又有价格低廉优点要求的一种巴顿菲尔?格洛斯特工程公司特制品种;ThermoFlex 片材系统用于热成型,提供先进的能力,设计成可适应全世界范围内的加工设备;E-Plus Ⅱ过程控制器,一种图形界面控制系统,具有很宽的集成潜能;Opticell发泡片材模头,设计用于高质量发泡片材的高效和无斑痕瑕疵生产。

Krauss-Maffei公司将展示其MX系列的合模机构与双螺杆挤出机的组合。现在注塑配混机(IMC)也拥有了MX系列(合模机构800吨及其以上的KM型号)及其优点。由于采用了特殊的结构,可由单块运动平板向模具均匀施加合模力。即使模具重量很大也能达到极高的平板平行度,因为平板支撑和导向装置的尺寸很大。由于MX系列采用模块设计,所以其可以和一个双螺杆挤出机组合在一起,形成一个注塑配混机(IMC)。在展览会上将展出KM 1300-6100 MX/IMC,其将生产一个作为汽车工业应用示例的制品。


Krauss-Maffei将展示其MX系列合模机构与双螺杆挤出机的组合。
除了革新的Alpha, Argos, Konos和Monos系列外,辛辛那提挤出公司将展示一条完整的WPC生产线。辛辛那提公司将展出其第四代Fiberex WPC生产线,它具有一个加长的、耐磨加工单元,目前已可供货。辛辛那提公司将演示整条Fiberex中试生产线,生产线配有一台生产量为200 kg/h(440 lb/h)的Fiberex T58挤出成型机,用于成型加工75 %木粉填充量的PP配混物。 生产线制造一种用于家具工业的异型材,壁厚2.5 mm,挤出定型速度2 m/min。除Fiberex T58挤出成型机外,共有8种型号的挤出成型机可用于WPC加工,其最高生产量可达到1247 kg/h(2 750 lb/h)。

Breyer将展示其单键改变薄膜厚度技术。在生产塑料薄膜时,利用新的间隙调节装置可自动改变薄膜的厚度。在用于挤出薄膜时,独特的Breyer间隙调节系统为用户提供了实实在在的好处;该系统具有自动薄膜厚度设定功能,这是挤出技术中首创的;在其全新的操作模式下,只需改变挤出速度就可自动精确地调节间隙。操作人员在触摸屏上按照新产品的厚度改变速度值,仅在几秒钟内就会将产品设置到所需的厚度。与传统的间隙调节系统相比,其在时间和成本方面的优势是显而易见的,因为老系统需要操作人员在调节好间隙后再单独调节速度。


Breyer将展示其单键改变薄膜厚度技术。
BE公司将展示其AquaFrost技术。这一技术已经在欧洲、中国、美洲和南非运行。AquaFrost(R)工艺正在证明自己是流延膜工艺的低成本替代工艺。对相当的5层结构的测试表明,吹塑膜的雾化度为6%-8%,而AquaFrost和流延膜为2%。AquaFrost的生产速度与流延膜工艺相当。拉伸伸长率和慢速刺穿试验表明,AquaFrost远优于吹塑膜和流延膜。废品率方面的差别最大。

Welex公司将展示几种对其World Standard板材挤出系统和获得高度成功的Mark I挤出机创新的技术改进。4挤出机生产线将装备能够生产7层阻隔结构的DB喂料机构和能够生产各种彩色条纹板的创新口型系统。另外,该生产线将还可以很容易快速地转换成生产用于蛤壳式刚性包装的并行Polyside?板的设备。

SML将介绍其“套接触技术”研究工作。与常用的抛光阀片和冷却辊膜相比,其独特的质量标准通过使用特种钢带,即所谓的套带来实现。由套带在薄膜表面上加压使成品膜的内部应力大大降低,所以其收缩率要小于常见抛光阀片和冷却辊生产的薄膜,这对于进一步加工是一个重要的方面。“套接触技术”设备是模块结构,所以不仅可用于套带生产中,也可以作为常见的抛光阀片来生产厚度1.8 mm以下的PP膜。

注射技术

BOY公司将展示从其精密注塑机系列中挑选的有代表性的6种不同的机器。展出的BOY 55 M VV带有立式合模和立式注射系统,装配有中规格Procan MD控制,在机器底座上安装有机器人系统,将通过注塑4种不同规格的六角展现其全自动封装和处理过程。BOY 12 A将生产可能是展会现场最小的零件。BOY 12 A上装备有世界上仅有的12 mm的塑化机构和高端Procan CT控制,将生产零件重量仅为0 .0009 g的小齿轮。其它展示的注塑机包括BOY 22 A, BOY 35 M, BOY 55 A和BOY 90 A。

最具性价比的生产塑料坯件的PET系统将会是人们关注的焦点。Nestal将展出有一台装配有192腔模具的PET-LINE 6000,该设备将以创记录的速度生产高质量的PET瓶坯。每小时超过90000个瓶坯的空前的高产量不言而喻创立了其它生产商所梦想的新的高度。该设备融合了Netstal的“智能起动” 技术与注射机构,所制备的饮用水级PET树脂熔体具有极高的质量。熔体不仅受到过热和过剪切保护,而且乙醛的含量极低。


Nestal将展出高产量、高性价比PET瓶坯系统。
Milacron公司注塑机新型全局控制将首次展示于Cincinnati Milacron注塑机和挤出机上,以及其技术中心和整个展位的展板中首次亮相。人体工程学设计解决了眼镜佩带人员的显示器的视线定位,易于定位模具区的最佳视角,且数据输入和机器运动按钮易于物理分离。在界面侧,图形采用直观的图标、色彩和文本,展现合乎逻辑的外观。经一次或两次触摸就可通达所有屏幕显示,在显示屏底部有一个永久的状态条不间断地显示关键机器参数。该系统还采用数字线性反馈装置以提高精度和可重复性,使分辩率达0.0015"。

Demag塑料集团将推出其两平板、大吨位的Titan系列产品的新型号:1000 和 1500 t Titan机。第3个新型号,1100 Titan也已生产出来。Titan 系列产品是采用模块设计生产的。“从操作和维护的观点出发,以Titan的全球机器平台为基础,在美国安装的Titan机器与在德国、埃及、韩国或日本安装的机器一样。所以,模块设计可减少对员工的培训,并有助于快速起步。”

Arburg将通过4台机器在4种完全不同领域的应用展示电动Allrounder A机器的固有多功能性及这种领先模块驱动技术的性能特徵。勿庸置疑的亮点之一电动Allrounder 420 A 1000-400(110 t)机器将演示其以惊人的2.3s周期时间(包括机器人取出的时间)生产薄壁杯子的加工过程。另一个亮点将是电动多组分Allrounder 420 A 800-170/170 (88 t),其配置有两个注塑机构,装备有集成的可自由编程Arburg Multilift H机器人系统,用于进行精确的零件处理和以极快的速度取出。电动Allrounder 570 A 2000-800 (220 t)将展示应用于净化车间的标准直接驱动和液体冷却技术的固有优势。同场还将展示Allrounder 320 A 500-170 (55 t)。此外,为了庆祝“Arburg注塑机50周年”开发的纪念系列机型的Allrounder 470C黄金版将演示医用制品的加工。


Arburg 黄金纪念版注射机。
新型ENGEL SPEED机器系列用于连续大规模生产,其集高速度和高性能为一身。Engel公司的一贯战略是为巿场提供高质量和极具竞争力的短加工周期机器,用于生产所有薄壁和薄断面的包装、医用设备和电子工业用部件,这种新一代的机器正是这种战略的产物。其注射速度达1,000 mm/s,可满足大规模生产的相关先决条件,甚至壁最薄的包装容器也能以极高的精度、再现性和速度大规模生产。另外,塑化机构中的机筒螺杆(针对PE、PP和PS进行了优化)可在对熔体柔和处理的同时达到极高的生产速度。

NEGRI BOSSI公司将首次展示其Bi-Power系列大吨位两板注塑机。Bi-Power系列是Negri Bossi公司两板液压机的最新系列,合模力介于1100到6000 t之间,注塑量为80到1600 oz。在此次将展出的Bi-Power型号锁模力为1500美吨,注塑量为340 oz。Bi-Power系列的设计与其它机器有很大的差别。采用两板合模机构,大大减小了机器的占地面积,同时模具高度和合模冲程却有极大的灵活性。合模力生成系统位于可动平板上,由其向模具施加对称均匀的合模力,且不会防碍成型操作。

Toshiba Machine公司的新型号“ECNII”将全电动注塑机性能提升到一个新的高度,其注塑速度高,注射响应快,注射机构惯性小,保压时间长。Toshiba Machine公司的新控制器也将配入ECNII机器中。V30是一种最新的用户友好的控制器,也是Toshiba Machine公司倾听用户意见的又一例子。


美奎公司新型高产能重力计量式混料机。
辅助设备技术

美奎公司将展出一款新型重力计量式混料机,可以计量颗粒材料,而且产量高达10000磅/小时(4500千克/小时)。这款新型混料机的商标名为MaxiBatch HT(高产能),专用于处理木屑和其它大量粉末材料,将作为原有MaxiBatch系统的配套产品,在NPE上推出。与早期的MaxiBatch产品一样,HT型混料机可以分发多达十二种批次原料,而且每一个料斗都配有专为某种特定形态材料设计的分发设备。

TOROMONT-CIMCO将在本次展会上介绍的产品涉及到成套制冷系统、冷却水塔系统、泵/水箱系统、水处理和软化系统、可移动式冷水机组、控制系统及软件等。CIMCO可按照客户不同使用需求进行设计,客户可自主选择制冷剂及不同性能的螺杆式、往复式、旋转式、离心式或无油压缩机。


K–Tron公司将展示多种精密加料技术。
Reduction Engineering有限公司将展示其以提高设备生产效率和用户友好性为目的的造粒机设计新概念。从2000年开始,Reduction Engineering公司开始为Conair造粒机生产转子,随后开始从事整套Conair造粒机的组装、服务和销售。

K-Tron公司的展位上将安装一个特殊的实用控制显示器,可以让参观人员亲自体验所有新型K-Tron控制模块(KCM)喂料器控制的可选操作界面。KCM将以前的两种SmartConnex控制的所有功能合并到一个小型的新控制箱中,提供更灵活、更佳的控制性能。K-Tron公司还将推出一种新型的KCM用多喂料器/单线操作界面,称为K-版,其可配置多种语言,包括中文,并带有四重屏幕。新扩展的K-Tron PCS气动输送(PCS)线(以前称作Hurricane)也将以一个全操作演示机器展出,该演示机器中有三个工作真空接收机,以展示每个型号可处理的不同材料。

Conair公司的智囊团一直在重新思考塑料材料处理系统中的一些最基本的组件。通过参观加工厂、倾听用户的意见,再重新审视一些基本的要素,推出设备加工技术的新概念。例如,Carousel Plus?干燥器装入了一种新的旋转干燥轮,使设备更精确,更易于使用和维护,并可节省高达45%的能量。其结构更紧凑,占地面积视型号规格比原先的Carouse设备小40%到60%。其重量也减轻了85%。实际上,主要部件的数量已减小了1/10。

Motan有限公司将推出CONTROLnet,这是一种集成的成套控制系统。CONTROLnet由LUXORnet, GRAVInet和 METROnet控制系统组成,分别用于控制干燥、混合及输送。他们可以作为单一控制模块使用,也可以合并形成全集成的网络。

M-tek公司的小型重量式HRB高速混合机aka “Herbie”,由于其料斗易于拆卸,所以换料和换色非常容易。所有料斗都有一个聚碳酸酯清扫窗,操作者很容易进入,不用拆除真空送料机。Herbie的加工能力最高可达145 lb/h (65 kg/h)。

信易将展示SGB系列重力混料机,这一混料机可以安装到现有的挤出生产线、注塑机和吹塑机上,用于精确混合几种材料。机器由先进的微处理器控制,带有数字显示器,易于校准。该机器具有自补偿和校准功能,可确保材料精确的配比。采用一个高精度的电子秤精确称量每一批材料的重量,使精度达到±0.1%。应根据待加工材料的量来选取型号,共有6个型号,计量能力介于40到200 kg/h之间。

Econ水下造粒机口型用新CECONID?材料与隔热技术的结合为水下造粒技术,尤其是为低粘度材料的造粒及微型粒子开创了全新的领域。CECONID?是一种高耐磨材料,其耐磨性能优于钨钢。采用一种隔热技术将口型安装到其支座上,这样就大大减少了工艺用水经其支撑的热传递,从而大幅减少了保持工作温度稳定所需的热量。所以塑料熔体在从口型中挤出之前一直保持着其熔体温度,只有在进入工艺用水之后才会被冷却。由于在ECON造粒过程中不需要“工艺用水旁路系统”,所以大大简化了造粒工艺的起动程序。

Mold-Masters的最新产品中,Melt-Disk将是展会期间的亮点。Melt-Disk提供用于直接边浇口场合的简单、多功能水平热喷嘴工艺。这是该系统首次全部由标准部件构建,目的是为了缩短交货时间,易于整合,并获得快速的全球支持。Melt-Disk优异加工性能的关键是盘部分的受控加热组件,可保证浇口区获得最佳的热控制。


Melt-Disk 将成为Mold–Masters展示新产品中的亮点。
EREMA将展出一个经典的全新面貌的塑料回收系统。该系统的特点是其全新的用户友好的机舱设计,关键部件易于接近,提高了安全性,且整个操作过程更高效。具有这种新特徵的EREMA Model 906T系统在展览期间将开机运行。该系统设计用于回收卷状或零散形式的LDPE, LLDPE, HDPE 和 PP,其由喂料辊,带金属探测器的输送带,自动反冲筛网更换器和热口型面水环形造粒机组成。

Yushin公司推出从大吨位注塑机上可靠高速取出产品的解决方案机器人系统SXA-800III。这种可编程、坚固的机构是薄壁高速模具、顶部间距小或在上拉杆间不能通过的场合的理想设备。其大功率伺服轴进行推出和横向运动,产品取出时间可短至1.1 s。一个伺服驱动和立轴以及气动驱动的肘节完成下游工序,如装托盘,这样工装的更换时间极短。大功率伺服电机和驱动器可优化加速、减速和总速度。

Wittmann公司的小型7系列3D伺服机器人最大有效载荷为125 kg,带有可自由编程的R7标准控制。7系列机器人标准配置为3个伺服驱动器,零件取出时间极短。为了减少模具开启运动,以缩短产品取出时间,它们配有一个很紧凑的自锁定零件旋转轴。可选配置另外的旋转轴,以重新定向零件进行装盘或打浇口。

Forward Technology公司将展示最新的红外焊接系统,立式液压控制红外焊接机,型号为VHIR-1445,能够焊接尺寸达356mm x 1143mm的产品和多种小部件。该焊接机牢固的结构可确保零件-零件精确对位,在几十年的生产中,产品质量的重现性极高。系统的液压动作控制使红外发射器具有较长的寿命,熔化和各焊接步骤之间的过渡时间极短以达到高的焊接强度。若要达到极优异的动作控制,该型号也有100%伺服动作控制的类型(VSIR-1445)。


Forward技术公司将展示最新的红外焊接技术。
爱尔兰TSM公司将展出其新的Fiberbatch混合机。Fibrebatch混合机装备有独有的“自动清理”功能,可保证精确的配比和批次均匀性。专利Micradose?分配阀即使在很低的生产速度下也可保证小用量组分的精确计量。Micradose在低产量时能够分配单个粒子,使批次间精度达到0.1%或更高。

Videojet公司的Videojet 1310喷墨打印机在标识和编码操作最长正常运行时间上取得了突破。该设备设计成起动和停止时都不需要清理。其自动后冲喷嘴在起动和关机时可自动自我清理,从而缩短了停机时间,即使闲置一段时间后也无妨。该设备可为包装商品、食品和饮料等消费品及医药和接触包装工业印制7种类型的条形码、文字数字、有效期和序列号。特殊设计的不粘瓶可保证墨水和印刷流体全部流回贮液器中,从而避免浪费。


Videojet将展示新型Videojet 1310喷墨打印机。
Lectro公司开发出在成型前处理粉状聚乙烯树脂的系统。利用这种突破性的技术可以使任何使用粉状聚乙烯的公司降低其生产成本。在模塑前提高树脂的粘合性能可以从许多方面节约成本。

检测技术

Agr TopWave将展出PETWallplus with Vision炕A这一检测技术为PET容器生产商提供了全套工艺和质量控制方案。这一系统将Agr公司的专利产品PETWall?非接触式壁厚监测系统和高精度相机检查系统组合在一起,在监控壁厚分布的同时还可探测密封面关键区域和PET容器底部的不规则缺陷。这种组合方式利于进行全面的质量控制,并为实现最佳的吹塑操作提供了工具,从而可减少甚至取消劳动强度大的手工质量检查工作。

Atlas材料试验技术公司推出一个用于Ci4000 Xenon-arc Weather-Ometer?的增强控制系统,赋予了操作人员更多的灵活性及对加速老化试验的更强的控制。最显著的变化之一是一个现代彩色TFT触摸屏显示器,其上有直观的图标,更易于解释操作参数和警告。但是,产品升级的核心是嵌入的控制系统,由其取代了以前设备的PLC控制器。在内部,模拟控制电路被可靠的数字网络取代,以便更可靠、精确地控制和监控数据。大大提高了存贮能力,所以可以配置以前由外部控制器管理的附加装置和功能。

Arizona仪器公司宣布其Computrac? Vapor Pro?湿气分析仪已获得批准,其符合ASTM 方法D7191-05。作为滴定法的替代方法,D7191-05“用相对湿度传感器测定塑料中湿气的标准试验方法”是一种快速、简单和低成本方法,已被ASTM采用。与传统的滴定方法相比,相对湿度传感器技术有许多优点,是想高效制造高质量产品的公司的理想选择,不会产生与化学药品、玻璃制品及废物处理相关的费用。

美国Geiss热成型公司将展示其专利封闭腔零重力热成型机。该机器将用火红漆膜和TOP厚板热成型一个车罩,之后进行修整。该车罩将装配在2008 福特 Mustang上。在TOP板上热成型耐擦伤膜用于车辆外部部件越来越普遍,其是涂漆钢和塑料的低成本替代材料。修整将用其最新的“ECO”机器进行。

GretagMacbeth推出了其新型分光光度计——Color i?7。该仪器是应制造商们不断增长的加速产品开发、缩短投放巿场时间及降低成本的要求而开发的。Color i7包含革新的智能技术,通过提供可靠的数字工作流程来满足上述要求。制造商们现在可以将颜色控制自动与各种机构、供应链和世界各地的用户集成在一起。操作人员可以随时验证仪器的性能。在检测到漂移或校准过期时,仪器在进行测试前先进行自我纠正。这不仅能防止不良颜色数据进入供应链,而且已证明可以降低服务相关的成本多达30%。


GretagMacbeth推出了其新型分光光度计——Color i?7。
Dynisco公司将介绍其新的Melt Monitor压力传感器系列。这些产品配置有集成的数字显示屏,设计用于塑料挤出机的恶劣环境中。Dynisco公司在NPE上首次展出这些产品。

原料

陶氏化学公司将重点展出针对几种不同应用(包括电子、管道及重型包装领域)开发的最新产品。将展出的新技术包括:EXO?复合成型系统是一种专利生产技术,在其成型工艺中可以使用实际材料,如实木、皮革和花布等。利用该技术,电子消费品生产商可以生产美观且富有个性的产品。例如,最近的一种创新是迪斯尼(Disney)授权生产商生产的外包有皮革的手机。用己烯共聚单体而非常用的辛烯合成的6种新型的DOWLEX?聚乙烯树脂和一种新型的ELITE?增强聚乙烯树脂。这样内衬薄膜和拉伸薄膜公司就可以在更宽的范围内选用LLDPE树脂,这些树脂在加工、拉伸、密封及耐刺穿、耐撕裂和耐冲击方面具有优势。两种适于成型加工的DOWLEX?树脂,可减少塑料管的环境应力龟裂。

GLS公司将展出第二代TPE。这种TPE与大多数标准或改性尼龙具有极好的粘合/复合模塑性能,其以商品名VERSAFLEX? OM 6200系列出售。

GLS的官员称,新OM6200系列是为提高与大多数尼龙基材及大多数改性尼龙的粘合性能而开发的。不同类型的尼龙或由颜料、润滑剂、冲击改性剂如玻璃纤维或其它常用改性剂改性的尼龙都会对TPE的复合模塑粘合性能产生影响。新OM6200系列产品减小了这些影响。

LG化学推出称为HYPERIER?的纳米技术新型高阻隔材料。HYPERIER?是基于纳米复合材料的高阻隔树脂体系。HYPERIER?具有独特的溶剂、水和气体高阻隔能力,在用于汽车燃油箱、食品、化装品、杀虫剂容器,全地形车辆,小型越野发动机,草地和花园设备等场合时,这种阻隔性能是重要的因素。HYPERIER?也是一种环境友好的体系,可用于消费品和工业包装。


LG 化学将推出新的纳米高阻隔材料技术。
UBE Industries有限公司将介绍UBESTA XPA。UBESTA XPA?是一种新型极均衡的聚酰胺弹性体,含有硬段(UBE公司的独特聚酰胺 12)和软段(独特设计的聚醚)。

UBESTA XPA?在以下方面具有优异的性能:透明、注塑熔合线性能、耐屈挠疲劳、极高的耐水解性能、低温屈挠性、耐热性、耐磨性及其它性能。

世界最大的塑料添加剂公司Chemtura以其多达4000余种的产品系列展示其研究进展。阻燃剂系列,广泛的产品范围包括磷类、溴类和锑类阻燃剂,具有在较大范围的协同作用和抑烟作用;聚氨酯泡沫用Reofos? NHP,该聚氨酯泡沫用无卤磷酸酯阻燃剂用于运输工业。其它展品还包括刚性和柔性PVC用Mark OBS有机稳定剂、Anox? NDB?防老剂(无尘混合物)、Anox? CompoundPlus混合物、Anox? ProcessPlus混合物和Lowilite? Q21 UV稳定剂等。


Axel将展出尤为汽车业关注的新型助剂产品。
Cabot 将介绍其BLACK PEARLS 5560。这一产品具有极高的物理清洁度,是在过去3年里Cabot进行的广泛研究的成果。BLACK PEARLS 5560具有特殊的细网ΔP值0.50 bar/g颜料(在聚乙烯中的相关试验),所以其具有最佳的过滤和纺丝性能。黑色纤维生产商采用这种优质产品就可在生产过程中延长过滤器的寿命。

Axel将展出专门为模压高冲击软手感TPO树脂设计的新型助剂MoldWiz INT-33PAS。该新型添加剂的目标是让零件从模腔中极好地脱模,无任何残留物。这种新产品是专门为解决模压后由于挥发性添加剂随时间的延长附着在成品表面而产生雾化的问题而开发的。这一问题尤其为汽车工业所关注,而且在越来越多的由直接成型颜色代替涂料或箔处理的情况下更易出现。MoldWiz INT-33PAS是饱和、不饱和脂肪酯和有机酸衍生物的复配物。该产品的形式为散粒状或100%活性物的粒状。一般用量为材料重量的0.3%。

Techmer PM将介绍用于聚丙烯设计的防雾剂:PPM12927。这种独特的防雾剂专门针对聚丙烯薄膜和热成型片材而开发。PPM12927经过FDA认证,可直接与食品接触。松弛比随薄膜厚度及所用的颜料或其它添加剂等因素而变。就添加剂而言,特殊配制的PPM12927可以提高成品的性能或薄膜的加工性能。

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