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[电力]:黔北电厂#3通过168小时试运

  2005年07月06日  
  根据国家电力监管委员会的预测,今年中国总体电力供需形势将比去年更为严峻,2003年我国总体上电力缺口超过1000万千瓦,2004年全国将有二千万千瓦以上的电力缺口。随着国民经济发展对电力需求的快速增长,各省市正在加快电厂和电网建设,争取尽快解决“电荒”问题。当前火电DCS项目市场中,火电改造机组DCS项目的市场份额已越来越小,火电新建机组DCS项目的市场份额正越来越大,向大容量高参数机组DCS项目发展,并注重节约能源、提高资源的利用效率和保护环境,降低电力生产成本。目前全国电力系统新建、扩建火力发电机组项目很多,近年每年都有几十台300MW及以上大型火电机组投建。
  黔北电厂4×300MW工程#3、4机组DCS项目是和利时公司第一个大容量(300MW及以上)火电新建机组DCS项目。和利时公司由各级领导、行业专家和优秀的工程人员组成一支精锐的团队,紧张有序地奋战在工程现场。至3月1日16:00圆满完成168小时试运,历时仅17天!在168小时试运行期间,机组连续带满负荷运行时间为136小时,机组连续平均负荷为300.3MW,平均负荷率为100.1%!
一、工程概况:
  黔北电厂位于贵州省毕节地区金沙县境内,厂址距金沙县城3公里,距遵义市约90公里,326国道遵义至金沙段从厂址西北侧通过。
  黔北电厂(4×300MW)新建工程,由贵州西能电力建设有限公司负责工程的全面建设管理,贵州电力建设二公司承担工程的安装施工,西南电力设计院承担工程设计,河南立新监理公司承担主体工程监理,黔北电厂负责设备运行,贵州电力试验研究院负责机组整套启动调试。
  黔北电厂#3、4机组汽轮机、锅炉、发电机分别由东方汽轮机厂、东方锅炉厂、东方电机厂制造,热控系统采用北京和利时系统工程股份有限公司生产的HOLLiAS分散控制系统(DCS)。
  黔北电厂#3、4机组采用北京和利时系统工程股份有限公司生产的HOLLiAS分散控制系统(DCS)作为电厂热工自动化的主要控制系统。DCS中包括模拟量控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)、锅炉(燃烧器)管理系统(FSSS)、辅机顺控系统(SCS)、电气顺控系统(ECS)、汽机旁路控制系统(TBC)等六个子系统。
二、DCS功能简介:
  黔北电厂4×300MW工程#3、4机组DCS采用我公司的HOLLiAS分散控制系统,整个系统分为#3机组、#4机组及#3、4机组的公用系统3个相对独立的控制区域。公用系统配置2个现场控制站46个I/O模块,分别用于监控两台机组的电气公用部分和机、炉公用部分;#3、4机组硬件配置完全相同,各配置13个现场控制站525个I/O模块,监控电动转机88台,各类阀门、加热器等设备441个,调节设备165个,断路器、快切装置等电气设备67个,并可通过通讯控制88个吹灰器和7个电动门等。
  此套DCS监控系统可实现数据采集处理(DAS)、事件顺序记录(SOE)、历史数据存储和检索(HSR)、辅机顺序控制(SCS)、模拟量控制(MCS)、电气控制(ECS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)及机炉协调控制(CCS)、自动发电控制(AGC)等等控制功能。该套DCS系统以其良好的开放性、扩展性顺利实现了与其他7个系统的通讯任务,分别为DEH/MEH监控系统、炉管泄漏报警装置、锅炉吹灰控制系统、发电机励磁装置、厂用电监控系统、温度数据采集前端(IDAS)及厂级监控系统(SIS)等。并与大屏幕EOS主机配合,实现了两个大屏幕独立于操作员站之外即可双屏分别显示又可合为一屏显示的功能。
  其中SCS功能主要完成机组辅机、加热器及各种阀门的操作、联锁、保护及程控等控制功能。FSSS功能主要包括锅炉自动吹扫逻辑、油检漏试验程控逻辑、MFT动作及首出逻辑、OFT动作及首出逻辑、冷却风系统的保护联锁和24个油角的点火程控启、停等等,各功能均有专用的操作、指示面板。ECS功能除了完成对60个断路器的控制外,还对厂用电切换装置、机组励磁装置及同期装置等电气设备进行操作控制。
  其中MCS功能主要完成对165个调节设备的控制和50多套自动调节回路。其中主汽温度采用3级PID控制,为使阀门开度与流量线性化特增加了一级流量控制PID;送风风量设定单独采用了一个PID,通过参数设置实现风煤交叉功能;给水设计为全程控制,低负荷(〈14%ECR〉时用给水旁路阀调节汽包水位同时给水泵调节给水压力,负荷14~20%ECR时采用给水泵进行单冲量控制,高负荷()20%ECR)时采用给水泵进行三冲量控制。对于自动调节功能系统不仅给运行人员提供了清晰明了的操作界面,也为热工维护人员绘制了类似SAMA图式的调试界面.
  机组DCS具备机炉协调控制功能,CCS采用DEB直接能量平衡法即P1*Ps/ Pt=P1+dPD/dt(P1为调节级压力;Pt为机前压力;Ps为机前压力设定;PD为汽包压力),使汽机侧的能量需求与锅炉侧的能量供给达到平衡,以快速响应机组负荷指令的变化。CCS负荷管理中心对设定负荷指令进行限速、限幅、闭锁增减等处理后得出实际负荷指令。同时也可实现RB、一次调频、风煤交叉等功能。自动发电控制(AGC)以机炉协调控制方式为基础,可接受电网发来的负荷指令,快速响应电网负荷的需要。
  本套DCS系统除有完善的控制功能外,还有完善、友好的系统帮助功能,如点击A送风机旁的“帮助”按钮,则可弹出如下窗口(启动许可条件、跳闸首出原因一目了然)
系统其他功能在此不再赘述。
三、现场调试进度大事记录:
  2003年9月下旬,#3机组DCS系统设备运抵现场;
  2003年10月中旬,#3机组DCS系统受电成功;
  2003年11月3日,#3机组用DCS系统倒送厂用电完成;
  2003年11月17日,#3机组用DCS操作进行锅炉水压试验获得一次成功;
  2004年1月15日下午,#3机组锅炉首次点火,开始煮炉酸洗;
  2004年1月25日下午,#3机组锅炉开始点火吹管,历时5天完成;
  2004年2月13日,第一次启委会召开宣布#3机组进入整套启动试运行,成功冲至3000转;
  2004年2月16日0点50分,#3机组首次并网带负荷;
  2004年2月23日16点整,#3机组达到满负荷试运条件,并进入168小时试运行
  2004年3月1日16点整,#3机组圆满完成168小时试运;
  2004年3月12日,第二次启委会召开,正式审议通过#3机组交付试生产。
四、辛勤的劳动,满意的结果:
  在项目建管处、设计单位、建设单位、调试单位、检理单位及其他参建单位的共同努力下,黔北电厂4×300MW工程#3机组的分部试运和整套启动工作紧张有序,机组整个试运过程仅用时不到4个月。自于2004年2月13日进入整套启动试运行,2月23日16:00达到满负荷试运条件并进入168小时试运行,至3月1日16:00圆满完成168小时试运,历时仅17天。在168小时试运行期间,机组连续带满负荷运行时间为136小时,机组连续平均负荷为300.3MW,平均负荷率为100.1%,平均厂用电率5.28%,热控自动投入率95%,热工保护投入率100%,热控、电气仪表投入率均为100%,电气自动投入率100%,汽机各轴振、瓦振均达到优良标准,汽机真空严密性试验优良(48Pa/min),发电机漏氢量7.08Nm3/d,补水率10.6%,汽水品质各项指标合格。这是在启委会、试运指挥部的正确领导下,各参建单位干部、技术人员高标准、严要求、技艺精湛、团结协作的必然结果,也是机组所选设备、系统等性能优良的集中体现。
  3月12日黔北电厂#3机组召开第二次启委会,审议通过将该机组正式移交试生产。目前,黔北电厂#3机组经几天的停机消缺后已正式投产发电,机组DCS运行稳定正常系统各项功能均投入了使用,黔北电厂对工程的进度和质量感到满意。
  黔北电厂作为国家实施“西电东送”、“黔电送粤”的重点项目,随着各个机组的投产发电,将有利于缓解用电紧张形势。在此我们也衷心地祝愿黔北电厂#3机组稳发满发,取得良好的经济效益和社会效益!
 
  (摘自和利时公司)

(和利时公司)

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