1200 - 10000千牛, 130 - 1100吨

在如今全球竞争的大环境中，注塑商们不能再指望仅仅通过每年添置低成本的注塑机来实现不断增长，而需要能实现最低零件成本的解决方案。凭借Hylectric平台和我们的系统方法，我们可以帮助您保持领先地位。

• 高产量
• 易于使用
• 操作清洁
• 可靠性更高
• 维护减少
• 正常工作时间更长

成功案例

Tracer机械手（包括图示的双支架式机械手）使全套赫斯基注塑机实现了自动化生产。

“为了赢得全球市场份额，我们与世界上顶尖的原始设备制造商合作。经过广泛的设备分析和半年的实际内部比较，赫斯基清楚地证明了他们在拉杆间距、注射重量压力比、集成选购件、自动化和服务等方面的优势。与我们的其它机器相比，赫斯基系统能提供较低的平均生产周期，并将废品率降低了25%。”

标准特点

锁模

• Reflex模板
• 大拉杆间距
• 闭环模具保护
• 闭环锁模压力控制
• 循环使用的模具行程液压油提高了能效
• 大规格安全门，易于进入到模具区拆卸零件
• 破模力高达锁模压力的10％
• Euromap或SPI模具安装表面

注塑

• 注射速度、保压、背压和注料压力限制采用闭环控制
• 环形或球形单向阀
• Wear-protected screw (Colmonoy^? 56) and bi-metallic barrel
• 快速料筒更换
• 挤出机电力驱动
• 储能器辅助液压系统及注塑
• 矿物质隔热加热圈
• 支撑料筒（RS45及更高型号）

控制器

• Polaris Control – Intel^? processor with Windows^? operating system
• 用户可编程功能抽芯、机械手等
• 用户可编程访问权限
• 远程诊断和故障排除能力
• 配备触摸屏控制器的彩色平板操作员界面
• 可接入并行打印机、外部键盘、鼠标、屏幕以及以太网及调制解调器的端口
• 生成2万个机器事件日志及报告
• 保存和输出1万个循环的加工值

液压系统

• 锁模吨位、模具行程和注塑的独立伺服阀控制
• 变排量泵
• 高效水冷驱动马达
• 降噪、全封闭动力站
• 带压降监视的大流量旁通油过滤装置（3微米）
• 压力油箱实现最小污染
• 集中式油回收及储备系统
• 主要液压测试点处可安装连接液压表的快换接头（已提供）

机械手

• 带绝对编码器的伺服驱动
• 可调扭矩感应装置，在零件拆卸过程中保护模具和／或末端工具
• 热交换遥控设定器
• 机械手控制柜中的水冷热交换器有效抵抗苛刻的工作环境
• 还可单独提供机械手