伸缩拉杆式是现今中型到大型注塑机最流行的结构, 因此设计有着一些固有的优点. 专利的应力平衡设计可增加拉杆的工作寿命

PH 系列注塑机的设计特性：

1. 二块锁模模板
2. 拉杆固定于活动板处，并使用两根小直径，对角配置的唧筒快速移动模板，因而无需像传统注塑机般装置第三块机板
3. 减少佔地面积 21 %
4. 两模板设计减少锁模部份的长度。因此，PH系列是客户更换旧机时必然首选； 因为在受地方限制的情况下，可选择锁模力比较高但机器总长度比较短的新机型
5. 减少拉杆长度 50%
6. 两模板结构缩短所需拉杆长度
7. 减少零件数量27%
8. 减少压力油用量
9. 采用多台油泵组合来减少能量损耗及强化流速匹配特性模板移动及高压锁模分别使用不同直径唧筒来减少压力油的供应需求
10. 箱体式机板设计
11. 高强度的球墨铸铁箱体式模板
12. 高强度的球墨铸铁箱体式模板
13. 高压锁模时拉伸力平均分佈于拉杆螺纹上，没有特别高应力的部件。因此，令机器更稳定及耐用
14. 增加活动板滑脚长度
15. 活动板的滑脚长度增加更有效的支撑模具的重量
16. 缩短循环时间及增加产量
17. 某些动作可作连动控制来缩短循环时间
18. 模板范围最大接触度
19. 当开模完成后，拉杆完成脱离固定模板；因此，装卸模具时可从前方送入取出机械手也可从水平方向进入模具范围拿取啤塑产品
20. 维修容易
21. 在锁模部份的部件是全开放式的, 因此维修时更清晰
22. 减少机械重量
23. 两模板设计减短机器总长度及重量
24. 运输更容易方便
25. 因机械长度小及重量轻令运输更容易

PH系列标准装置
控制部份：

1. 640x480 彩色液晶体显示屏
2. 显示两种不同语言 ( 中文 / 英文/意大利文/西班牙文)
3. 储存12套模具资料
4. 实际时间显示
5. 输入讯号显示表格
6. 输出讯号显示表格
7. 四层密码保护功能
8. 自动调校PID电热温度控制及温度过热或过低警报
9. 油温显示及温度过高或过低警报
10. 热电偶断路警报
11. 发热筒断路警报
12. 警报文字显示表格
13. 预热或生产温度选择
14. 预校明天电热开关时间
15. 固体式电热控制继电器
16. 自动式集中黄油连油位警报功能润滑装置
17. 模具冷却水调节装置
18. 10 组啤塑参数选择统计显示
19. 参数统计显示最新100次记录
20. 选择4 组啤塑参数图形显示
21. 线性位置传感器监察

锁模动作 ：

1. 低压锁模模具保护
2. 调模行程限位装置
3. 3级锁模压力, 速度独立控制
4. 3级开模压力, 速度独立控制
5. 独立顶针前进及后退压力及速度
6. 顶针后退及前进延时
7. 液压抽芯程式:
8. 锁模前或锁模后程序选择
9. 时间或限位咭制控制抽芯程式
10. 独立抽芯入及抽芯出压力及速度
11. 机械安全锁装置
12. 安全门电器互锁
13. 更换模具时, 可选择慢速开 / 锁模程式
14. 吹风程式

射台部份 ：

1. 线性位置传感器监察射胶动作
2. 熔胶缺料警报
3. 熔胶转速显示
4. 防冷起动螺丝保护系统
5. 氮化螺丝及熔胶筒
6. 10级射胶速度及五级射胶压力控制
7. 熔胶前或熔胶后抽芯选择
8. 时间或位置切换保压选择
9. 独立射台前及后压力及速度
10. 自动清料程序
11. 三级比例熔胶背压控制
12. 射咀中心调整装置
13. 射咀安全罩及射胶互锁装置
14. 射台回转装置 (PH1250 或以上)
15. 熔胶筒浮起装置 (PH1250 或以上)

其它 ：
单相十三安培插座
 
PH 系列附加装置
控制部份：

1. 列印功能
2. 相位电压保护装置
3. 高压精密滤油器
4. 机械手连接介面程式
5. 冷却水流量及温度计
6. 压力温恒温控制装置
7. 压力温过滤器连闭塞警报功能
8. 外置模具资料记录IC插咭
9. 不同颜色工作指示灯
10. 压力油油位检测连警报功能

锁模部份 ：

1. 旋脱 (搅牙)程式连油压马达
2. 液压安全互锁装置
3. 吹风气制装置
4. 液压抽芯装置

射台部份 ：

1. 压力切换保压装置
2. 闭环射胶速度控制
3. 超高速射胶
4. 弹弓射咀
5. 陶瓷式发热筒
6. 加长射咀连发热筒
7. 不绣钢料斗
8. 不绣钢射胶螺丝
9. 双螺纹不锈钢螺丝
10. 双合金熔胶筒及合金射胶螺丝
11. 熔胶筒吹风散热装置 (适用于啤塑PVC)

其它 ：
三相 16 安培欧洲标准 309 插座
单相 13 安培英国标准 1363 插座.