在繁忙的物流中心里，多个包裹沿着由传送带、输入装置、输出装置和分拣机组成的输送线移动。包裹中的任何磁铁都可能卡在输送线上的金属部件上，导致包裹堵塞，进而不仅严重影响运行过程，还可能损坏输送线或包裹本身。因此，防止包裹堵塞非常重要。必须能及时识别出带有强磁铁的包裹，并对它们进行单独处理。

主动防止堵塞

物流中心致力于寻求预防性解决方案来主动防止发生代价高昂的包裹堵塞并确保顺畅的运行。通过集成CMMT传感器可以尽早检测到包裹中的磁铁，从而便于采取适当的措施，防止发生堵塞。得益于对磁铁的非接触式多轴检测能力，该传感器甚至能在包裹进入输送线之前识别到输入装置处的潜在破坏因素。

高效定位和灵活安装

为了确保全面监测，沿输入装置策略性地布置了3个CMMT磁场传感器。由于无需对感应面进行特别的对准，因此可以将这些传感器安装在传感器的侧壁或滚筒之间，从而节省空间。只要输入装置的输送滚筒之间有一个小的凹口即可。

通过采取预防性措施提高可用性

一旦检测到超出限值，CMMT磁场传感器就会通过IO-Link向传送带控制器发出相应信号。这会触发弹出操作，防止可能的包裹堵塞问题。通过由PLC停止包裹输入，输送线上的包裹流仍可以继续运行。与此同时，LED灯会指示工作人员需要单独处理相关的包裹。

利用TAS优化集成和调试

图尔克自动化套件(TAS)IIoT平台可以提供配置和优化调试CMMT磁场传感器所需的全面功能。磁场监测App会以图形方式显示来自IO-Link传感器的数据，使得配置更加简单。

为了节省调试和维护时间，还可以使用批处理功能同时配置多个设备，实现直观且高效的传感器配置。在该解决方案中，CMMT磁场传感器的使用实现了尽早检测强磁铁和防止传送带堵塞，充分降低了停机成本，从而提高了系统可用性。

您的获益

通过尽早防止传送带堵塞，提高可用性

高效利用IO-Link，实现分布式自动化

通过采取预防性措施规避相关成本

主动识别需要单独处理的包裹

（来源：图尔克）