在仓库管理中，库位分配是影响分拣效率的重要一环，不同的仓库类型，选择良好的储存策略将大幅减少出入库移动距离、缩短作业时间提高储存空间利用率。

　　在电商仓储物流行业标杆亚马逊的仓库里，新入库的商品直接上架到就近或随机的可用货架上，见缝插针的随意存放，这就是看似杂乱无章的“随机储放制度”。这一制度不仅出错率远低于普通固定存储系统，上架速度得到明显提升，拣货路径也大幅缩短，履约效率提高。

随机储放 作业点密度最大化

　　得益于强大的仓库管理系统基础，随机储放制度有精细的SKU及库位条码化管理，从而减少额外的搬运成本，实现快速存取，提高作业效率。这也是为何相较于传统仓库，服务于电商的仓库已经越来越多采用随机储放的原因。电商仓库具有爆品+多SKU长期共存，少量多样高频率出货的特色，高吞吐是保持相对高利润的重要指标。

　　然而随机储放制度在实际操作中，需要解决的核心问题是：

　　如何解决库存管理中上下架信息问题，真正平衡高订单执行率和高吞吐量。

　　仓库存放的产品数量种类成千上百，随机储放导致商品入库、出库信息难以实时统计，一方面由于储位的随机性，对于纯人力拣选不友好，降低拣选效率、提高错件率;另一方面，各作业环节信息沟通衔接不通畅，库存管理脱节，从而扰乱整体业务流程，降低吞吐量，更甚者会对采购、出货等计划造成很大影响。

　　因此，随机储放最理想的作业流程是：

　　-上架信息及时同步，且立即可以指导作业员拣选，提高履约效率;

　　-下架出库信息及时同步，同时指导作业员上架，提高单个储位周转率。

　　然而无论是单纯靠人力还是WMS系统，都难以真正完成上下架信息的快速衔接，人力盘点的弊端诸多，即使采用WMS系统，也最好停工锁库盘点才能保证信息准确无误。

告别延迟 上下架高效并行

　　以AMR物流机器人为基础的订单到人解决方案，让上述问题得以破解。AMR代替作业员“寻找”上下架任务点，作业员分区作业、按照附近AMR提示完成操作即可。

　　AMR与仓储管理系统的无缝对接，让货品上下架信息实现快速同步。

　　AMR物流机器人操作上下架时，能够及时将商品种类、数量和放置的储位信息上传至云端系统，随时更新“储位地图”。无信息延迟的“储位地图”能够成为后台云端系统动态调度机器人的重要参考：

　　实时了解储位周转情况;

　　规划上架计划及时补货;

　　避免空间浪费和寻找困难的情况，提高周转。

　　大量分散订单给作业员造成的压力，也由“储位地图”解决：

　　云端系统根据储位情况智能化、自动组单，AMR物流机器人规划最优作业路径，无需人工决策。

　　由于“储位地图”高度同步场内上下架信息，没有时间差，让上下架的工作得以同步进行，真正支持“一品多位、一位多品、随机储放”，大幅提高履约效率和库内周转效率。

　　目前，Syrius炬星已经推出了一套成熟的以AMR物流机器人为基础的整仓物流解决方案，通过混合编排、动态作业模式，一个类型AMR机器人即可覆盖拆零拣选、补货上架等全作业流程。此外，Syrius炬星还提供实时的数据和管理面板，方便查看储位热力图、业务进度、效率分析等，还可一键调度场内的AMR机器人。目前，Syrius炬星的履约提效解决方案已服务亚太区多个领先电商、3PL客户，整体效率提升达到200%-300%。

　　Syrius炬星为想要提供升级转型的仓库提供更为灵活且低成本的租赁业务——RaaS，无需采购程序就能享有AMR物流机器人及相关软件服务，减小初期投资负担，后期也可按需增订扩展。

（文章来源：Syrius炬星）