威图以机柜业务为基础,不断创新,逐渐形成了包括机柜系统、配电系统、温控系统和IT基础设施的全系列产品,在业内声名显赫,威图也成了机柜的代名词,俨然成为了行业的标准。
那么威图柜和仿威图柜有什么区别、决定一个工业机柜好与不好区别在哪些地方?我们简要的从这几个方面了解一下:
01 产品的区别
机柜虽然主要用于存放电气设备和元件,但它是一个平台产品,不仅仅只是一个壳体,还需要配合温控产品以及其他各种附件才能使用。因此产品必须是平台化设计,一个系列的机柜需要满足不同行业的应用;其次,工业机柜的附件众多,需要尽可能的兼容不同应用,如门锁、安装板、底座、灯等有成千上万种料号,否则光模具就是一个巨大的投入;如果不理解机柜产品的特点和系统特性,盲目投资进入这个行业,容易变成一家钣金厂,想挣快钱最后却发现产品种类如此复杂,每年光模具费的投入就是一个大坑。
02 生产工业的区别
工业机柜的制造过程看起来貌似相当简单,很多人认为冷轧板买回后,滚压成水平和垂直的型材,然后焊接在一起成为框架,再安装上门板、侧板、顶板和安装板,组装在一起不就成了一台机柜吗?这样说汽车也就是四个轮子加两个沙发呢!
其实机柜要做好,工艺和流程一点都不简单,正规化生产机柜和生产汽车一样,冲焊涂装四大工艺一样不少,这里只简要介绍下机柜的电泳喷涂工艺。你也许有过这样经历,车刮擦后为省事,就在马路边的修车店喷漆,细看却发现和旁边原厂出来的漆不一样,再过一两年要么脱漆要么褪色。其实机柜有喷涂工艺和没有这个工艺的差别也是如此,整个国内几百家机柜小厂,极少的厂家有电泳工艺线。而威图机柜的框架到平板件,表面处理工艺从油脂清洗、到纳米陶瓷磷化、再电泳底漆、最后粉末喷涂,都为了保证机柜好的外观和防腐蚀效果。而这些工艺存在技术壁垒、加上设备投资大和环保要求高,很多厂家做不到只能牺牲产品的质量与性能。
威图工艺:无电泳底漆工艺
03 生产设备的区别
这个非常容易理解,好的设备更容易生产出高质量和一致性的产品。威图产线上焊接用的是 Kuka的机器人,平板件处理用萨瓦尼尼的剪板机,这些设备都非常贵,因此规范化、规模化生产机柜是一个重资产投入的行业。不同的设备除了对质量有影响外,效率产出也完全不一样。如果仅靠人工来制作、焊接、组装生产机柜,对工人的稳定性和熟练度要求很高。国内冠状疫情蔓延期间,导致很多地方人工紧缺,包括德国和意大利等欧洲国家也是如此。而威图德国新落成的工业4.0工厂,采用全自动化设备生产小机柜,整个产线几乎没有工人,而效率却提高了好几倍。
04 质量管控的区别
一提到质量管控,大家经常会看到诸如ISO质量体系,QC、 SQE、 PQE等一堆让人头大的专业术语,其实没这么复杂,大家简单记住三点就可以了:一、买来的原材料质量要好(好的来料如钢材才能做好机柜);二、生产过程中的质量要控制好(就是有好的质量控制流程,让工人按照流程与标准来生产),三、交付运行的机柜质量要好(包括机柜的运输、安装、售后等环节)。威图的机柜和德国制造的其他产品一样,质量这方面在业内有口皆碑,这看起来容易,实现起来却非常难,对员工及流程控制要求都非常高。
有了上面这些产品及生产的特点与优势,那威图在德国取得成功后,是如何走向全球并成为行业的隐形知名供应商的呢?大家知道德国的优势工业有汽车、机床和化工三驾马车,德国在1970年代开始,这些优势行业就逐渐走向全球,威图也跟随着汽车的BBAW(奔驰宝马奥迪大众)、机床(如通快Trumpf)、化工(巴斯夫,拜耳)等客户一起走向全球,被全球客户认可并成为诸多行业的标配。到中国市场耕耘二十余载后就更为夸张,机柜市场甚至有威图柜和仿威图柜的说法,就连威图的PS系列9折柜,TS8系列16折柜都成了仿威图的代称,简称9折柜、16折柜,可想产品和品牌在中国市场有多么成功。大机柜产品上,威图也一直创新不断,基本保持15年左右更新一代平台产品,前几年威图还在欧洲发布了全新一代的大机柜产品,不断创新也是威图成功的秘诀之一。
创新依然在持续......
机柜发展到今天,从系统化产品已经开始向数字化转变,威图作为行业的先行者,可以提供控制柜集成的整个价值链解决方案。在项目的规划和设计阶段,通过姊妹公司EPLAN软件,进行快速设计和仿真, 客户可以通过数字化在线平台进行机柜系统的选型。在机柜交付给客户或集成商后,利用威图的自动化设备轻松进行开孔,可用威图全自动或半自动的断线机、剥线机等进行线缆处理,然后根据EPLAN自动生成的接线图进行接线安装。
威图自动线缆加工中心与机柜系统仿真
威图也正在通过数字孪生技术, 打造数字化的全价值链,无论是按照工业4.0的理念建成的小机柜智能工厂,到设计与工程环节EPLAN的数字仿真与smart wiring自动布线软件,从数字化平台产品选型到全自动机柜激光开孔设备及WT自动线缆处理设备,威图正在给自动化集成行业带来颠覆性的变化与革新。