当 AI 遇到物流，梦燕的物流巨变

　　2017 年开始，梦燕开始升级物流系统。在规划当中，物流不仅应该用机械化来降低劳动强度、提升流转效率，更应该通过自动化和智能化来减少工作量、提升准确率。

　　梦燕与旷视合作，作为物流系统改造解决方案的核心供应商，二者一起开启规划。经过前期接洽、梳理需求、确定方案、土建、设备安装、调试等众多环节，2020 年底，在1座自动化立体仓库和 5 层楼仓库组成的全新物流中心内，旷视智慧物流解决方案部署完成。

　　全新的物流中心包含一座 25 米高、8 巷道的自动化垂直仓储系统以及与之匹配的全套自动化传送带和货品扫描系统。由此，工厂生产的服饰产品可自动传输至物流中心，8 个固定工位的分拣员可根据电脑信息完成货品的分拣和装箱;而传送带则会自动将装箱送至仓储区，再由仓储系统完成货品的码垛和垂直堆放。

　　经过一系列智能化改造，物流部门员工数量直接从过去的 50 多人减少到现在的 30 多人，人工成本降低 40%。同时，由于货物运输完全由传送带完成，工人现在不仅不用再费力推货，每天步数也从过去的 5 万多减少到现在的 2 万多。另一方面，旷视在分拣、码垛、运输等流程环节中全面引入了 PDA 和 RF 系统，货品的搬运准确率也直接提升至 99%;错误配送导致的退换货情况大幅降低，有效节约了运力和成本。

　　当然，成本和劳动量的降低只是旷视智慧物流解决方案众多优势的其中之一。通过货物的垂直码放，物流仓储的空间利用率相比过去可提升 3 倍;而全自动化的输送系统目前每日出货量高达 6-8 万件，并能根据业务发展灵活扩展，单日可支持出货量提升 5 倍。

　　而在完成从人力到自动化、数字化的初步改造之后，物流中心现场管理人员则可以在管理中心透过大屏，以可视化的方式实时监控系统运行状态，掌握货物运输和仓储情况，对各类突发情况及时响应和调整。

　　换言之，旷视智慧物流解决方案帮助梦燕实现了物流成本的全方位降低和效率的全面提升。由此，新建物流中心可支持更多、更复杂的货品和销售渠道，也让后续的销售网络扩张没有了后顾之忧。

　　在这一过程中，旷视及合作伙伴的专家、工程团队不仅帮助无锡梦燕解决了技术和系统对接方面的诸多问题，更克服疫情挑战，在保障安全的情况下按质按量的完成了部署实施工程。

　　以智慧赋能制造，用场景诠释价值

　　按常理来讲，负责“搬箱子”的物流应该是一项相对简单的工作。但在制造业空前发展的当下，货品多、分类多、成本压力大、效率需求高却成为物流环节普遍存在的痛点。所以，人拉肩扛不再是数字时代中物流的主要实现方式。

　　旷视智慧物流解决方案正是这样一套顺应数字时代全新生产方式的先进物流系统。在物理空间中，机器人与传送带和垂直/平面仓储相结合;在数字空间中，AI 与应用相结合;由此，旷视不仅可以解决传统物流在空间和成本方面的痛点，更可将物流效率推至更高维度。而这样的高效物流正是连接生产与利润的坚固桥梁。

　　梦燕自动化物流中心是智慧物流方案的商业落地案例，它帮助企业实现降本增效，是服装企业智能化转型的硕果。