在数理语境下，“1+1=2”是毋庸置疑的;但若放在智能制造与绿色制造的双集结转型下，“1+1”将会衍生出N种可能的答案。

　　当前，全球经济发展与碳排放紧密相连，工业行业减碳压力逐步显现。与此同时，专业人才缺口对工业的影响也逐渐加大……“工业企业面临的挑战和机遇空前巨大。而好消息是，绿色智能制造正成为帮助工业企业应对挑战的最强有力的武器。”在5月20日举办的2021年施耐德电气绿色智能制造创新峰会上，施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健一语概括了施耐德电气放眼工业未来的目光所在。

2021年施耐德电气绿色智能制造创新峰会

庞邢健，施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人

　　面对充满不确定性的未来，施耐德电气在2019年就已经提出“绿色智能制造”理念，倡导通过综合运用信息技术、运营技术、数据技术、能源技术和通讯技术，帮助企业实现生产和运营的信息化、自动化、网络化、数字化和绿色化，以此提升工业的效率、韧性和可持续性。

主动布局，助力工业领域实现“碳中和”目标

　　当前全球气候危机的核心问题在于碳排放，而工业正是碳排放的重点关注领域。谈及在工业领域实现“碳中和”目标的规划与举措，工业和信息化部国际经济技术合作中心能源资源环境研究所所长、研究员毛涛认为国内相关部门、企业已经在积极推动。如在产业结构上将从高碳转向低碳，从产业链的中低端转向中高端。与此同时，越来越多的企业开始主动布局，如施耐德电气等大型企业利用自身的技术、产业链优势与行业影响力，通过培训、技术帮扶以及相关支持来帮助中小企业提高减排温室气体的能力，实现“减碳”目标。

　　作为全球最早关注可持续发展的公司之一，施耐德电气在2005年就推出了“施耐德电气可持续发展影响指数”，并坚持执行和迭代，积累了深厚的经验，为企业的可持续发展提出覆盖设计阶段、生产阶段，甚至产品末端回收等全流程的建议和解决方案。

EcoStruxure开放自动化平台，开启“软件驱动自动化”时代

　　随着IT技术的发展，算力、存储、通讯能力的指数级提升，无法匹配当下技术趋势与产业需求的专有自动化系统不断被质疑，IT与OT技术的深度融合面临窘境，施耐德电气对于开放自动化的推进可谓“正当其时”。

　　作为积极拥抱开放自动化的厂商之一，施耐德电气融汇自身深厚的自动化技术及工业现场经验推动这一变革的进行，在本次绿色智能制造创新峰会上发布了V21.1版EcoStruxure?开放自动化平台(EcoStruxure Automation Expert)以加速“软件驱动自动化”时代的到来。

施耐德电气正式发布V21.1版EcoStruxure?开放自动化平台

　　通过对硬件和软件全生命周期的解耦，EcoStruxure开放自动化平台支持使用以资产为中心、可移植、经验证可使用的软件组件来构建自动化应用程序，而无需依赖底层硬件基础设施。

　　实践证明，该系统的采用能够助力快速消费品和制药企业加快上市周期，帮助施耐德电气上海智慧物流中心的吞吐量提高5.3%。通过与EcoStruxure开放自动化平台和AVEVA剑维软件的结合，可将工程作业量减少50%以上。同时，这一开放式平台还面向中国市场增加了中文版本。

机会远大于挑战，智能制造与绿色制造有机融合

　　每个企业的智能制造升级，大方向都在通向罗马，但选择的技术却不尽相同。近年来，工业领域创新技术层出不穷，迭代迅速。但无论是什么新的技术，最终还需要切实落在解决工业企业安全、提质、降本、增效的实际问题上。

　　对此，中国信息通信研究院技术与标准研究所副所长，工业互联网产业联盟边缘计算组联执主席曹蓟光指出，“网络化和智能化是工业数字化转型的关键路径，其中网络化更是基础。5G和工业的结合，有望重构现有工业网络的基础设施，优化企业运维、管理和业务流程，同时创造出更多典型场景。”

　　中国工业互联网研究院智能化研究所副所长顾维玺表示“未来随着数据获取能力更强，人工智能技术在工业上的发展会进一步加速，例如因果关系分析、知识图谱等方面的突破，将加速数据驱动方式与专家知识的融合，从而带动工业界整体智能化提质，特别是赋能中小微企业。”

　　作为使能技术的工业大数据，如果只采用传统纯数据的方式进行分析是非常低效的，昆仑数据创始人兼CEO陆薇博士建议，“想要更好地释放这些数据的价值，我们一定是需要跟相应领域机理、经验知识、工艺深度结合在一起。”

　　虽然工业智能可以切实帮助企业实现降本增效的目标，但是考虑到目前的使用率和渗透率，以工业智能技术为例，新技术在落地过程中仍面临着工业智能复用性有限、工业智能红利不明显、工业智能融通人才匮乏的挑战。

　　对于施耐德电气而言，这些问题和痛点正是转型机会所在，而机会远大于挑战。面对技术红利和企业运营中的实际痛点，施耐德电气联合生态圈力量给予支持。如由施耐德电气联合生态圈伙伴主办的“绿色智能制造创赢计划”系列活动等，帮助中小企业，尤其是在创新技术领域有前沿突破的中小企业减少试错成本，共同为工业企业提供可复用的解决方案。

　　智能制造与绿色制造的集成不只是简单的概念叠加，施耐德电气希望把两者有机地整合在一起，实现能源和效率的优化促进。对此，庞邢健表示，无论是工业3.0的引领者Modicon 084 PLC还是下一代开放自动化平台，施耐德电气始终在引领行业发展，思考如何利用技术、联合创新来落地数字化转型：“施耐德电气致力于将行业挑战转变为提升效率、绿色和业务韧性的机会，实现从数据到智能的业务闭环。期待更多的企业加入，与施耐德电气一起，共创绿色智能制造，共塑工业可持续未来。”

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