2020年，我国制造业发展先抑后扬，尽管受到新冠疫情的影响，但是制造业的发展显示出十足的韧性。2021年飞驰而来，快来一起看看今年智能制造又将发生哪些变化吧？

数字化转型——大潮来临

　　刚刚过去的2020年，相信对于许多企业和个人来说，都是非常特殊的一年。很多企业在这场疫情中经受了不同程度的考验，这场疫情催生了远程办公、在线娱乐、在线教育的大发展，更多企业开始审视自己的数字资产和数字战略，更促使我国制造业加快了数字化转型。2021年，必将有更多企业加速数字化转型的进程。

离散制造业——智能制造

　　对于离散制造型企业，主要业务流程通过采购管理、仓库管理、生产过程管理、销售管理等来完成。离散制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，实现优质、高效、低耗、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂。

加快数字化——基础设施建设

　　数字化车间是基于生产设备、生产设施等硬件设施，通过数字化、网络化、智能化等手段，对人、机、料、法、环、测等生产要素进行管理、优化与可视化等工作，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制。数字化工厂是智能工厂的第一步，也是智能制造的重要基础，更是未来制造的大趋势。

　　工业互联网风起云涌，高潮迭起，一时成为各地各行业的热点重点，也正在成为行业数字化转型的原动力。与此相伴，大数据、云计算、物联网、区块链、人工智能、边缘计算等新技术纷至沓来。为从“制造”走向“智造”，这一跨越提供强有力的支撑。

1、5G成为关键利器护航数字化转型

　　5G是驱动数字化工厂非常重要的赋能技术，工业互联网的发展在5G上也有大量应用，因此数字工厂的一个重要前提就是网络。5G将带来更高的灵活性，支持高速的制造环境。未来5G与物联网和人工智能相结合将实时捕获信息，实现机器的远程控制和工厂范围的连接，提高工作效率。2021年物联网和5G技术将更加成熟，增强制造商为客户提供的价值。

2、云计算的爆炸式增长

　　运用云计算后，企业可以将各个车间的生产数据上传至整个云管理系统。通过对各车间的生产数据、生产数量等信息数据进行分析，制定更加具体的生产计划，优化生产的结构流程，使得企业的生产效率和生产水平都得到不同程度的提升。云计算的主要优势不仅仅是节省成本，基于云的解决方案有助于保持制造运营的顺利进行。

打造工业4.0时代的智能中控室

　　构建智能工厂的重点不是自动化，而是工厂的“统一大脑”。把工厂的人、物、设备、系统全部互联起来，是智能工厂运行管理的前提条件。同时，采用信息化驱动物流，所以数据采集非常重要。可以说，整个中控室是智能工厂的心脏，是智能化的核心。

　　近年来，随着VR技术的广泛普及和爆发式增长，在全球范围内逐步涌现出VR中控室来取代传统采控方式。以工业互联网技术和第4代控制系统为基础，结合先进的VR技术，突破传统行业限制，构建新型、高效、强大的智能控制体系。

　　虽然2020年中国制造业遭遇了严峻的困难，但是仍保持着快速发展，不断有创新型的技术、模式出现，助力传统制造业企业转亏为盈，积极实现数字化、智能化转型。霍尼韦尔MOM制造运营管理系统，依托百年制造经验与卓越运营体系，助力企业精益数字化转型，构建管理竞争优势。