2020年第四季度欧姆龙自动化(中国)有限公司新品【机器人统合控制器】即日起在中国市场首次对外发布。通过“更高水平且更加流畅的控制”实现自动化应用的革新，同时通过“融合真实与虚拟”实现系统构建的革新。

　　近年来，不仅需要解决现有劳动力不足的问题，如今又受到新型冠状病毒的影响，制造业正迎来重要的转折点。因此，为了提高生产的适应性而引入自动化设备，以及利用数字技术改变工程环境的需求日益高涨。

　　欧姆龙描绘了全新方式，助力制造现场的高度自动化。

　　欧姆龙技术助力实现“控制的整合”(申请专利中)

　　作为具有完全不同特性的控制引擎，一直以来都是独立执行PLC的循环扫描型程序和机器人的顺序执行型程序。

　　欧姆龙在全球范围内确立一种技术，能将两者的程序任务、I/O刷新整合至One Controller并使其同步运行。

　　欧姆龙技术助力实现“构建流程的整合” (申请专利中)

　　为了使PLC、机器人和模拟实现同步，将虚拟检验与实际设备的运行统一，确立了能与PLC和机器人的模拟器控制周期同步的模拟技术。

　　欧姆龙在全球范围内搭载了将PLC和机器人整合至同一个PLC编程软件的一体型模拟器。

　　欧姆龙凭借制造业所需的“各种控制设备群”以及长期积累的丰富应用知识和技术，实现

　　将机器人与控制设备的控制一体化——“机器人统合控制器”。有如下特点：

　　1、One Controller无缝顺畅地整合顺序、运动和机器人控制

　　将机顺序、运动、机器人控制整合至One Controller中，可以对包括机器人在内的每个设备执行同步控制，并收集与每个设备的时间轴匹配的“可用”信息。

　　2、One Software即可实现机器人和机器控制相整合的编程和3D模拟

　　将一直以来相互独立的机器人和机械控制编程语言统一，可在虚拟环境中将真实环境的生产设备连接起来，进行远程的设备启动和设备维护。

　　3、 与PLC对驱动设备进行编程的方式一样，可轻松完成对机器人的编程

　　将机器人控制整合至PLC，在保持机器人自身的高速性、高精度的同时，可以与其他设备一样使用PLC，通过EtherCAT对机器人进行控制。

　　4、 实现不停机检测，最大化检测吞吐量

　　整合图像传感器和机器人的控制，无需停止传送带即可进行检测，同时在机器人上搭载图像传感器，实现不停机多点检测，最大化检测吞吐量。

　　5、 实现机器人和运动控制的高速同步，组装量和加工量达到最大化

　　将机器人控制和运动控制整合，使两者实现高速、复杂的同步和协作，执行灵巧、不拖沓的流畅运转。

　　6、 兼顾机器人系统的生产效率和安全性

　　欧姆龙从产品和服务支持两方面出发，为客户提供生产效率和安全性的支持。

　　AUTOMATION CENTER为客户的制造革新提供支持，通过模拟客户方的实际生产情况与设备，可以体验真实生产线发生的问题，证实问题的症结，检验解决方案的成果。

　　如今，AUTOMATION CENTER在世界各地共有37个据点，始终在您的身边，为“制造革新”作出贡献。