西门子：在不可见的世界里，预见未来工业变革

2020年07月24日

　　与过去"铁公机"为代表的传统刚性基建相比，新基建在5G、工业互联网、人工智能等数字化核心技术的加持下具备了更多柔性，也为传统基建的物理世界增添了更多虚拟化的管理运维方式。在虚拟技术逐渐向实体经济延伸的今天，新基建正为工业实现数字化转型提供着有力支撑。
　　那么，如何让这一数字化变革更加深入和广泛？如何让中国工业更具韧性，获取可持续发展的能力？7月20日，以"数字化企业--让工业更进一步"为主题的2020西门子工业论坛开幕，在当天的媒体沟通会上，IIANEWS记者有幸采访了西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨先生，并就西门子助力中国制造业数字化转型，以及数字化技术推动工业发展更进一步等话题展开了深度交流。

王海滨
西门子（中国）有限公司执行副总裁
西门子大中华区数字化工业集团总经理

　　"此时此刻，数字化转型已成为共识。我们基于数字化双胞胎技术，进一步将人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿科技融入到成熟的数字化业务组合中，形成完整的数字化企业平台，帮助企业实现生产效率和灵活性的大幅提升，让中国工业更进一步。"王海滨在论坛开场时讲到。
从实践中来，到实践中去
　　作为数字化领域的先行者与探索者，西门子凭借多年的经验积累，通过两年一度的工业论坛倾心描绘着工业的数字化未来。2014年，西门子首次提出了数字化企业平台，与中国企业共同寻找让数字化愿景落地且行之有效的路径和方法。2016年，西门子全景展示了以"数字化双胞胎"为核心的数字化企业解决方案，支持工业企业进行涵盖整个价值链整合的数字化转型。2018年，西门子与大家分享了数字化企业解决方案在各垂直工业领域的应用成果，深入探讨了工业数字化转型的宝贵经验和最佳实践。"一路走来，我们与大家共同探索、共谋发展，如今，两年一度的西门子工业论坛已经成为了西门子与中国工业界的一个'约定'。"王海滨解释道。
　　多年来不变的约定，来到2020年，又有了新的目标：让中国工业更进一步。如首个基于工业物联网的人工智能系统的成都工厂SEWC，又或是第一座原生全集成精益数字化南京新工厂，西门子正在大胆将工业未来付诸实践，进一步落实创新技术的应用，加速工业实现数字化转型。
数字化转型需要依靠技术驱动，绝不是技术堆砌
　　谈到企业实现数字化转型的原动力，王海滨表示这一过程需要依靠技术的驱动，绝不是技术堆砌。"数字化转型远远不是纯技术层面的事情，是从战略、流程、组织架构，再到人才能力的全面转型，这就需要企业具备'米字型'价值链。一是产品全生命周期价值链。即从产品的研发、创新到最后的交付。二是从订单到交付流程的数字化集成价值链。企业收到客户订单，再由客户订单转化成生产订单、物料供应链订单，最后完成生产及产品的交付。三是设备与生产线集成价值链。在工业企业里面，机器设备和产线承载着产品的制造环节，但是机器设备背后也包含着设计、仿真、投运、使用等过程。四是智能工厂生命周期集成价值链。企业是一个完整的工厂，这个工厂里面还存在着很多系统性的问题，例如厂房的整体运营布局、厂房内生产环节的物流布局等等。"
　　王海滨认为打造一个数字化企业要从这四条价值链入手，通过工业软件、研发、生产管理、质量控制等技术进行周全的考虑与规划，利用数字化潜力和优势优化过程工业的整个价值链。西门子能够给客户提供贯穿工业企业全价值链的数字化，从评估、咨询、集成实施到优化服务的端到端的解决方案，从理念咨询到技术落地，帮助客户全面提升数字化综合能力。
　　在2020西门子工业论坛上，西门子还推出了包含数字化原生数控系统Sinumerik One，全新工业操作控制和监控一体化系统，IOT网关连接云端、公司IT系统和生产系统，设备预测性维护系统SiePA，数字化解决方案PlantSight在内的五款全新数字化产品和解决方案，涵盖数据采集、可视化管理、"数字化双胞胎"创建和预测性维护等各个方面，以创新的数字化、人工智能、云计算、物联网等技术全方位助力中国工业企业数字化转型升级。
为千行百业细化"数字路线图"，让中国工业更进一步
　　在王海滨看来，"米字型"价值链条同样适用于不同行业的不同规模企业。"不同行业中，像快消品、消费品等行业看重产品推陈出新的速度；流程行业讲究的是连续的控制，保证企业生产不间断；重资产企业则侧重于如何更好地管理资产，使得资产能够发挥更大价值。不同规模企业中，中小企业所处的可能是整个价值链条中的某一环，其具体业务场景往往比大型企业、超大型企业所处的业务场景更加简单。不同的行业有不同的打法，但归根结底，'米字型'价值链是每一个企业都需要考虑的。不同专业领域的人们互相配合，结合各自所在行业的业务战略，以及企业发展的方向，细化数字化转型的路线图，实现价值共创。"
　　从离散到流程，从理念到落地，从标志性的项目打造到实践的全面铺开，西门子的前瞻技术已经在各行各业、不同规模的客户工厂里落地开花，为企业带来了实实在在的收益。例如，全球领先的汽车零部件制造商中信戴卡股份有限公司（中信戴卡）自2010年与西门子开始合作，迈出了数字化转型的坚实步伐。从单机数字化尝试到工厂数字化交付，西门子以先进技术助力中信戴卡打造数字化双胞胎，实现了企业价值链的全集成，持续提升竞争力。河钢集团有限公司也一直与西门子在践行数字化转型之路上结伴同行，双方在增材制造战略咨询、智能工厂设计、无人化智能料场建设、彩涂生产线数字化改造、MindSphere应用等方面展开了多项合作。
　　基于人工智能技术，西门子也为离散和过程工业的多家客户实现了工厂级别的预测性维护，在生产过程中防患于未然；此外，基于云的开放式物联网操作系统MindSphere已为上百家工业企业提供服务。通过这些有益的实践，西门子充分挖掘蕴含在大数据中的价值，让企业更智能、更灵活、更高效。
携手中国合作伙伴，共建工业创新生态
　　此次活动上，西门子宣布与山西金晖能源集团有限公司、苏州泽达兴邦医药科技有限公司、东杰智能科技集团股份有限公司等七家中国企业建立战略合作关系，基于西门子数字化企业平台，推动数字化转型在煤化工、制药、物流等行业的规模化落地。
　　西门子正在以更快的速度和更大的规模，让数字化技术在工业领域释放无限潜能。如今，中国工业企业在这场数字变革中已经逐渐发展成为全球不可忽视的工业力量，西门子愿携手中国合作伙伴，向数字化愿景全速前进，在"新基建"时代，为可预见的工业未来贡献革命力量。