萨尔兰的VENSYS能源股份公司采用创新发电机建造技术。结实耐用的图尔克Uprox+传感器确保转子处于最佳位置。

世界范围的发展
　　VENSYS风车在萨尔布吕肯制造并通过测试，设备的市场机会之所以很大，主要是因为借助传感器的制造，它们可以在风力弱势的地区有效发电。

　　我们在设备建造过程中坚持采用少量优质并经过测试的元件，缩小设备结构。VENSYS发电机具有高级驱动设备的所有功能。我们放弃了易受干扰并且易损坏的组件，如齿轮、中间轴和离合器。使用永久磁铁可以忽视励磁线圈、滑环传输和直流电的产生。”为了更加节约，驱动器连接不耐磨的齿带；此时，润滑和密封就是多余的了。

　　但是，VENSYS能源股份公司不仅希望就可靠性和便于维修制定标准，同时在安全方面也不做任何让步。就这方面来说，倾角控制系统就是风力发电站最重要的构件了。系统测量、监督并调整发电站的转子叶迎角就可以改变功率消耗。比如说，这样转子叶动起来的时候就可以产生风了。虽然说改变迎角就可以改变风况，但是在发电站运作期间产生的电力是恒定的。相反，如果出现暴风，为避免产生损失，调节将自动随风转动。

　　为确定当前扇叶角度，两台uprox+传感器紧扣一种特殊的凸轮。

传感器安全考虑
　　“如果这里出现故障，那么紧接着就会出现致命的危险。”史蒂芬耶克尔，VENSYS电子技术部主管说道。这个领域中，如果完全信任测量技术，那就不会产生任何奇迹。因此，VENSYS能源股份公司也选中了电感式传感器。所有风力发电站中，六台uprox+传感器，每翼两台可以立刻决定转子的精确位置。

　　因此，每台传感器安装了一个特殊的凸轮确保转子叶的安全。第七台传感器则查明设备的什么位置需要维修。借助传感器给出的数据可以调整各个转子的具体位置。通过便于润滑且便于维修的齿带可进行马达和转子叶之间的能量传输。同时，能力分摊到齿咬合部位，不仅减少磨损，还提高安全性。因此，没必要安装易出故障的转子制动器。

　　除了高度信任、高质量和极具吸引力的性价比之外，高EMV不敏感性也是决定选用uprox+传感器的重要依据。由于距离风力发电站的发电机很近和雷击风险，EMV的投入具有突出意义。

　　每台VENSYS设备将获得第二个独立的转子转速来发电：另外，两只uprox+传感器通过齿盘共同运作。

耐抗和高密度
　　由于风力发电站经常出现在沿海地区，那里相对来说气溶胶浓度较高。因此，设备组件的密度要求就特别高。这方面也可以给uprox+结构加分：标准型号的传感器外面是镀铬测量机箱，保护级IP68，已经达到VENSYS研发人员的高要求。

　　面对具有侵蚀性的含盐且潮湿的空气，传感器必须具有强大的耐抗性，因为这些传感器是要被放入海上离岸发电站内的。即使VENSYS公司在很久以后才能生产出相符的风力发电站，但是，图尔克传感技术却已经为此做好了最佳准备。而就在目前，uprox+传感器已经凭借其具有巨大的耐抗性和特殊的密封性能的不锈钢机箱投入到食品工业的生产中了，多年来成功抵抗有腐蚀性清洁剂的侵蚀。