空调广泛应用于日常生活和工业领域，控制器是保障空调机组稳定、可靠运行的关键部件。暖通空调机组多采用固化程序的控制器，稳定性和程序适应性不能短时间验证，且不能自行修改，暖通空调机组厂家“阵痛”不断。

　　在充分利用暖通空调工艺经验和可编程控制技术的基础上，蓝普锋推出RPC2001空调机组专用控制器解决方案。基于可编程控制技术开发，RPC2001在系统平台的稳定性和拓展性等方面有较大的优势，可以解决空调机组开发周期长、可移植性差、系统存在不稳定隐患，交付用户后运维成本高的诸多问题。

　　RPC2001作为专用控制器，还可以与蓝普锋可编程网关RPC2400、核心算法库和云平台组件，构成蓝普锋打造的空调机组专用控制云套件解决方案，可在一个月内完成新机组控制系统设计并交付用户使用。

　　空调专用控制器RPC2001采用高性能CPU处理器，运算处理速度可达0.06μs，比传统控制方案能够更快控制机组进入预定工况。板载集成12路开关量输入，15路开关量输出，16路模拟量输入，工程师可以“毫不吝啬”的实现设备接入和机组控制，不存在通道“短缺”状况，对当前市场上较复杂的空调机组也能实现覆盖。

　　RPC2001模拟量通道支持复用模式，每个通道类型均可自定义为NTC(热敏电阻)、模拟量0-10V和0-20mA等三种类型，采集精度为0.5%，支持每个通道互相隔离。工程师在该方案下可以实现高性能的机组控制和数据采集，为实现大数据分析、预测性维护和产品改进提供了技术基础。

　　电子膨胀阀已经成为空调机组节流元件的标准部件，是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证。传统控制方案大多数采用控制器、驱动器和电子膨胀阀的分体设计，由不同厂家提供，驱动与执行单元分离，造成成本高、维护困难和占用空间大等问题。蓝普锋改变了这种单一模式，通过RPC2001板载集成4路电子膨胀阀驱动接口，直接驱动三花、丹佛斯等国内外主流标准阀门，控制路数可以根据膨胀阀阀门的情况进行灵活调整。同时，RPC2001支持多路PID算法，通过智能优化算法保证阀门调节稳定。

　　PRC2001提供的核心算法库，自带校验算法可实现自动校准，电子膨胀阀初始开度可以选用经验公式、阶段调节等多种方式进行设定，可以根据空调机组厂家的需要去灵活调整，保证系统开机后就能快速进入稳定状态，高效稳定工况节能效果显著。

　　无需加载第三方硬件，也是RPC2001板载功能的一大亮点，性能优势和成本优势明显。RPC2001做主控可实现8台机组的级联控制，不需要单独外加主控板做级联控制。通过云套件中的可编程网关RPC2400连接PRC2001进行组网，可实现32台空调机组级联，同样无需外加硬件。在级联方案中，通过核心算法库，智能化进行机组的加减载，包括机组的自动退出和机组屏蔽等。

　　在工业互联和互联网+的需求下，当下主流控制器集成多种通讯接口，实现空调设备数据直接上传网络服务器端。RPC2001也具备这样优秀性能，自带三个串口，默认支持MODBUS RTU标准协议，支持主从站通讯，基于协议交换消除数据孤岛，无需补增硬件可一步到位实现空调机组数据的采集、处理，方便进行现场数据采集和连接上位物联网系统，通过云平台组件实现远程运维和节能优化。

　　RPC2001的推出大大缩短了空调设备厂家在硬件平台搭建、产品设计、系统测试等方面的时间，通过蓝普锋提供的功能更为强大的硬件平台和核心算法开发库，从而创造业界一流的空调机组产品。