无论是工业4.0还是工业物联网，追求的都是自上而下的联会贯通，也即是需要整个自动化系统数据能在各层面之间相互通信，而非从最底层开始一层层向上缓慢传输。

　　“这就需要传感器智能化，不单单是以往的简单零部件，而自身需要具备一定的数据分析和诊断功能。”

　　--- 巴鲁夫市场经理陈浩

　　具备IO-Link接口的巴鲁夫传感器可以将所有传感器和执行器信号发送到控制器，并能够反向将控制器数据传送到传感器/执行器层级，为行业发展带来了变革性的影响。

　　产生、传输和处理信息是工业4.0环境的重要内容。为此，巴鲁夫提供一系列典型的创新产品。例如，BOS 21M ADCAP多功能光电传感器，可以提供必要的底层输入信息。中远距离测距传感器BOD 37M是针对远距离精确测量需求的绝佳选择，适用于仓储管理、包装盒运输、叉式升降机、汽车制造等应用场合。

　　■ 通过IO-Link能检测现场运行状态

　　■ 其独特之处在于能够持续监测LED发射极光束的光强度和亮度

　　■ 检测数据预处理，减轻系统控制器上的编程和负荷工作(BOS 21M ADCAP)

　　基于光飞行时间技术(TOF)，BOD 37M可以在整个范围内稳定测量而不至于受到目标表面特性影响。(BOD 37M)

　　陈浩举例道，例如锻造车间的温度负荷持续时间长，不时出现短时最高温度，加之冲击与振动的影响，使传感器性能严重退化，甚至可能导致传感器彻底失效。

　　巴鲁夫传感器专为高温环境设计，同时还可以配备耐高温附件。我们的产品经受了HALT测试，确保了较长的使用寿命，这就意味着，我们能够提供长期且可靠的解决方案。

　　我们的传感器最大程度降低备件需求，减少停机时间，显著降低您的成本。

　　陈浩表示，传感器将会更加智能，让数据能在自动化各层面之间相互传输，传感器本身能具备内部自检、自校、自补偿、自诊断等功能，实现大容量的数据存储及高速的数据传输，精度高但成本低。

　　其次，传感器技术将更依赖于软件发展，通过复杂的软件算法，实现人工智能，让IT与OT层面相结合，例如，IT层面的制造商在获取OT层面如MES或ERP系统上的数据后能将所有生产数据可视化，对所有生产过程一清二楚，甚至可以准确的知晓零部件的使用量和库存量，在达到警戒线时，能直接通知供应商补充库存。