目前，转炉炼钢是国内主要的炼钢方法之一，盛铁水的转炉，用钢板做外壳，耐火材料做内衬。转炉内的温度，高能达到1700℃左右。

　　在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。那么，怎么知道转炉内部耐火材料是否受损、程度如何?

　　怎么做，科学监测转炉内衬?

　　传统做法是依靠人工经验或定期更换，可能导致过度维护或维护不当。有什么新方法吗?我们来看一组图。

　　▲图1(转炉)、热像图2

　　▲热像图3、热像图4

　　图1转炉，图2\3\4是它的热像图，图上显示炉底最高温超400℃，而且每张图包含110592个精确的温度数据，可以得知任意点的温度。为什么实物看不出有温度差异，却能在热像图上一览无余?通过温度值的高低，怎么判断炉内耐火材料的状态?依据又是什么呢?

　　这不得不说到用来拍摄这些图的热像仪了，热像仪是一种非接触的测温仪器，通过对物体表面的热(温度)分布成像与分析，能够快速发现物体的热缺陷。

　　如果炉底内部某处的耐火层被磨损，此处的热传导速度比正常区域快，炉底表面对应的部位则温度高，表现在热像图上，会出现明显的热斑。经过持续不断的数据采集，可以形成转炉全生命周期的热像数据，从而建立起精准的判断标准，以此来科学监测所有转炉状况。

　　同样，热像仪可以用来监测转炉内壁的耐火材料状况，也适用于监测钢包、中间包等重要设备。

　　▲图5(钢包)、热像图6

　　图5钢包，从图6它的热像图可以看出，图上Sp1、Sp2两处温度均超过380℃，显示这两处钢包壁残厚变薄，需要进行小修，更换渣线处的耐火砖内衬。

　　怎么做，搭建科学监测方案?

　　FOTRIC作为热像仪、云热像、热像系统的产品生产厂家，专注研发热像产品十余年，曾派应用工程师前往各大炼钢企业，现场对转炉做测试研究。基于此，FOTRIC为炼钢企业提供全天候实时监测方案，远距离非接触检测转炉，实现预测性维护、预防事故发生。

　　山东某钢厂，采用该方案，对在生产的2套转炉，各安装1套Fotric 626在线测温热像仪，通过组网实现7×24 小时连续实时监测。可查看转炉任意点位、区域的温度情况，且能定时保存数据，对转炉运行情况进行分析，发现异常第一时间报警!有了它，钢厂还需要凭经验来定期更换内衬吗?

　　该方案实施过程并不复杂，2套Fotric 626，通过交换机汇总，再通过光钎传输到控制室。控制室内的后台专业监测软件TrendIR ，来实现热像画面的实时展现，数据的分析、存储等。

　　▲FOTRIC转炉状态热像监测系统拓扑图

　　▲FOTRIC TrendIR 智能诊断监控分析平台

　　现场，热像仪该装在哪里，监测效果最好?转炉每隔28分钟倒一次钢水，倒时炉底转至上方。FOTRIC派工程师现场考察，综合安装便捷和检测面完全，最终将Fotric 626安装于转炉对面的监控室墙上2.5m-3m高处，呈俯视状态。

　　项目施工完成，Fotric 626即可以9次/秒的速度，检测炉底的温度。炉底正常温度为450℃以下，当异常情况出现，可第一时间发现并处理。