柳州柳新汽车的冲压车间，兼具柔性与高速的产线是如何进行生产的?
柳州柳新汽车冲压件有限公司PV2大型冲压生产线上共使用6台ABB机器人，包括3台IRB 6660六轴机器人，分别用于拆垛，线首上料和线尾下料，和3台直线7轴机器人IRB 7600FX，进行压机间零件传输。整线配置了降噪封闭，以降低生产噪音。
IRB 7600FX
ABB直线七轴机器人IRB 7600FX是专门为冲压应用研发的大功率机器人，七个轴电机全部由机器人本体统一控制，是真正意义上的七轴机器人，同时具有直线双速Crossbar的优点，传输稳定，且料片可以平行移动，无需旋转180°，实际生产节拍稳定在12~13 SPM，使高速与柔性完美结合。
自动更换端拾器
全线机器人可自动更换端拾器。整个功能配置快换机构，速度快，耗时120秒以内，大大提升了生产效率。并且没有人工干预，保障安全。
柳新汽车PV2冲压线项目负责人唐荣聪说，“使用机器人进行自动化生产，可大幅度改善的工作环境，保证操作人员的健康和安全。同时，用机器人代替人工进行自动化生产时，零件的输送方式稳定，零件的质量可靠，返修率可从9%降低至5%，最终零件品质得到提升。”
关于柳新汽车
柳州柳新汽车冲压件有限公司成立于1992年，位于广西省柳州市，主要生产包括中、重吨位载重车平头商用车驾驶室系列，以及东风风行菱智、景逸乘用车车身系列，是东风柳州汽车有限公司商用车驾驶室及乘用车白车身的定点生产企业。
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