良率、质量与可靠度的关键，为此每道制程步骤在操作之前与完成之后都必须为封测进行清洗，而为了能确切地去除污染物，清洗溶液的浓度及各种化学成份的多寡则决定了封测能否在洗净后达到零微粒、零金属杂质以及零有机物污染。

　　利用研华的工业计算机UNO-2483G与图控软件WebAccess，并搭配EKI系列的以太网络交换器与无线网桥、以及ADAM系列之数字与模拟I/O模块，系统整合商建佳科技为半导体龙头厂商的封测湿式清洗作业开发出了智能配方整合系统，其不仅能透过刷条形码的方式来确认配方后自动将各化学槽的药水按比例先流入混合槽内再排入清洗槽，并且还能将流量数据等相关数据上传至系统，同时还会监控量测荷重元(load cell)、电磁阀、泵浦、流量计等装置是否作动正常，若清洗作业出现异常时则会发出警示，以便提醒管理者立即进行应变处理。

　　陈彦鸣说，“该封测厂以往是由人工来调配清洗剂，但在各种化学药水的浓度比例无法精准拿捏下，曾经发生整批产质量不佳的问题，而且是在出货后才发现，造成厂商不小的损失。目前使用了我们与建佳合作的自动控制方案后，该厂则更能充分掌握封测清洗作业，同时还提升了产品的制造。”

　　WebAccess平台让整合更容易

　　所谓的设备联网其实并非狭义的仅撷取机台本身的信息，凡是与制程相关的数据数据只要能转换成数字讯号者都能纳入成为被收集的标的，所以像上述的智能磅秤系统与智能配方系统，两件成功案例所采集的数据就包括了条形码机、磅秤、语音模块、PLC、荷重元、电磁阀、流量计等周边装置，藉此将制造过程透明化以实现高效灵活的生产。

　　但陈彦鸣强调，“要落实工业4.0与物联网，其重点就在于‘整合’。”因为对系统整合商而言，以WebAccess为核心的解决方案除了有各式各样的硬件产品，可以满足生产线现场数据撷取与中控室实时监控的需要外，WebAccess内含的仪表板(Dashboard)开发工具能让开发者事半功倍地设计出系统的人机接口;支持OPC、SQL、ODBC等标准则让不论是要将底层的各种数据汇入系统、或者是要从数据库中抓取配方都相当地容易。

　　而从制造业者的角度来说，在提出需求后能快速地导入设备联网解决方案，不仅能早一步地摆脱过去人工操作不实时又容易出错的问题，并且还能充分掌握工单排程与产品交期，而可视化、实时化、无纸化的作业模式更让业者能在提升产能与质量上发挥统筹运用的综效。