成效：

　　降低了维护成本?

　　降低了用水量及能源成本?

　　减少了启动延迟风险

　　应用：

　　黑液容器的液位测量

　　用户：

　　Zellstoff P?ls AG

　　Heinzel 集团，奥地利

　　挑战

　　一家位于奥地利的造纸厂 Zellstoff P?lswas，在黑液旋流容器中遇到了一些困难。容器外溢风险一直是该厂工程师担忧的问题，而且，牛皮纸回收过程中使用的黑液输出量也不够理想。

　　无法准确测量旋流容器中黑液的液位使 Zellstoff P?ls 陷入了上述困境。由于该装置会使黑液上产生大量泡沫，因此采用了差压型技术。而且，还特别安装了带有湿式机构的差压变送器以及一套用于高低压两侧接口的水洗系统。由于黑液管及导压管存在堵塞问题，因此需要使用复杂的注水系统。此外，每当容器内的静压出现真空状态时，液位测量值都会产生大幅度的波动与激增。这是由于罐中的真空条件将水从低压侧湿式机构中吸出造成的。最后，导压管还需要使用电伴热保温来防止水结冰，因为部分低压侧湿式机构安装在室外并曝露在恶劣的冬季环境下。

　　最终证明，该装置对于 Zellstoff P?ls 而言成本过高。大量资金用在湿式机构的维护上，主要集中在持续冲洗系统的用水需求以及对导压管进行伴热的用电需求方面。液位测量的精确度不足还会导致纸浆生产过程启动延迟的风险。

　　解决方案

　　Zellstoff P?ls 安装了 3051S 电子远传系统，该系统由两个数字式连接的压力变送器组成。其中一个传感器计算差压，然后通过 4-20 mA/HART 信号将结果发回控制系统。3051S ERS 系统消除了之前装置对湿式机构、注水系统、伴热及保温的需要。

　　湿式机构的去除增加了黑液液位测量的可靠性与可重复性，特别是在压力流动最剧烈的纸浆生产过程启动阶段。消除了注水系统及伴热有助于工厂降低用水量及用电量。总之，Zellstoff P?ls 通过将现有装置升级为 3051S ERS 系统解决了反复出现的维护问题。