在 Mannstaedt GmbH 公司，共有六台 KUKA 重型机器人用于重型钢梁堆垛，以便进行后续运输。除了少数先例外，将机器人应用于钢铁生产是迄今尚未被涉足的领域。

　　六台 KR 1000 titan 型机器人在 Mannstaedt GmbH 公司将专用型材以节省空间的方式堆叠在一起。

　　在 Mannstaedt GmbH 公司，共有六台 KUKA 重型机器人用于重型钢梁堆垛，以便进行后续运输。除了少数先例外，将机器人应用于钢铁生产是迄今尚未被涉足的领域。

　　基于机器人的搬运作业：堆垛重达 2.5 吨的专用型材

　　Mannstaedt GmbH 位于德国北威州的特罗伊斯多夫，生产定制的专用型材。例如用于汽车制造业和港口建设的钢型材，最长 26 米、重达 2.5 吨。由此，机器人改写了战胜技术实施过程中第一个挑战的历史：在此之前，机器人尚无法搬运超重型钢梁。Mannstaedt 目前拥有六台 KR 1000 titan 型 KUKA 机器人。这些机器人将运来的专用型材以节省空间的方式堆叠在一起。接着，垛堆通过输送带被运走，发送给客户。

　　KUKA 重型机器人：强大且精确

　　技术调整带来的关键优势：凭借机器人自动化技术，如今可以生产长达 26 米的专用型材，而以往仅有 16 米。这是凭借六台 KR 1000 titan 型机器人而达成的。这些重型机器人不仅具有极大的负载能力，还能在较长的作业距离上保持高水平的重复定位精度。

　　项目成功：机器人满足预期

　　“该系统绝对物超所值。我们可以用更简单的方式使生产变得更加轻松灵活”， Mannstaedt GmbH 公司的企业负责人 Marcus Haas 高兴地说。凭借这一技术，他的公司明显提高了生产灵活性，这同时也体现在扩大的产品组合上。这项成功促使 Mannstaedt 着手在后续的生产流程中引入新的自动化项目。