引言：近日，罗克韦尔自动化推出了用于 Allen-Bradley POINT I/O 系统的 IO-Link 主站和支持 IO-Link 的传感器。新产品可以为用户不断提供来自于生产线的诊断信息，有助于更好地预测维护需求。

　　罗克韦尔自动化新推出用于 Allen-Bradley POINT I/O 系统的 IO-Link 主站和支持 IO-Link 的传感器，其功能在检测机器问题并帮助提升机器生产率基础上得到进一步提升。这些功能增强的传感器可简化配置，监视机器健康状况，并通过全局 IO-Link 通信协议实时传输数据和诊断信息。

　　传统的传感器只会发送有关自己开关状态的信息。如果传感器出现故障，用户只有在下游操作出错时才会发现。支持 IO-Link 的传感器可源源不断地提供来自于生产线的诊断信息，有助于更好地预测维护需求。

　　“这些智能传感器可用于打造智能机器，进而让生产制造更智能化，”罗克韦尔自动化存在感应式产品营销经理 Craig Brockman 谈到，“我们的智能传感器和 I/O 基于 IO-Link，对于将控制和信息集成在一起的互联企业而言是重要的支撑技术。这样通过罗克韦尔自动化的集成架构控制系统，用户能无缝地实现现场数据的可视化。”

　　新传感器内嵌 IO-Link 功能，在连接主站之前与标准 I/O 传感器的工作方式相同。连接 IO-Link 主站之后，用户即可使用相同的三芯电缆访问高级数据和配置功能。

　　罗克韦尔自动化提供的控制器、IO-Link 主站和 IO-Link 传感器在组合成完整系统时，具有集成简单的优势和增强的特性和功能，这是其他任何公司都无法提供的。IO-Link 主站可简化传感器与控制器的通信。传感器与主站之间采用简单的 IO-Link 协议，而 POINT I/O 系统与控制器之间则采用 EtherNet/IP 协议。这样用户在管理传感器时能拥有与使用以太网类似的体验，并且成本相对低廉。

　　此外，用户还可以在相同的设计环境中对传感器和控制器编程。罗克韦尔软件的 Studio 5000 Logix Designer 软件将设计和工程元素整合到统一的接口中，让用户可以访问整个集成架构系统中的 I/O 和配置数据。

　　凭借自动设备配置功能，主站和传感器的设置已保存在控制器中，在切换操作或更换元件后可直接下载。该系统能精简生产线切换时的操作，降低引入人为错误的可能。

　　支持 IO-Link 的智能传感器兼具易于实施的优点和强大的数据和诊断功能，有助于提升机器的正常运行时间和产能——这既是对当前情况的优化，也是为未来做好准备。

　　关于罗克韦尔自动化

　　罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息化的公司。其使命是帮助客户提高生产力并且推动世界的可持续发展。罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌，其中包括艾伦-布拉德利(Allen-Bradley?)的控制产品和工程服务及罗克韦尔软件(Rockwell Software?)开发的自动化管理软件。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约22,500人。

　　罗克韦尔自动化在中国

　　在中国，罗克韦尔自动化拥有超过2,200名雇员，并设有37个销售机构(包括香港和台湾地区)。目前已成立5个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，三个生产基地。公司与大中华区12家授权渠道伙伴及70所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

　　“Listen Think Solve”(倾听、倾心、倾力)

　　“Listen Think Solve”(倾听、倾心、倾力)，旨在更好地表明罗克韦尔自动化致力于倾听客户所需，以最好的自动化技术经验，工业控制与信息解决方案全力解决客户的问题，为客户成功和增长提供帮助。