采取正确的步骤实施MOI

　　为了对现有的工厂系统实施移动运营智能，需要随时随地的把智能知识转变成现场可执行的操作。MOI不是把现有的SCADA标签和屏幕简单地部署在平板电脑或手机上。公司需要考虑几个步骤来实现MOI的真正价值，最大限度地提高这种新技术带来的收益。

　　使用一种设备模型驱动结构的导航

　　把数据给与结构

　　MOI为用户的下层工厂系统带来了智能化。然而，这些系统的大部分数据都是非结构化的。这些现有系统具有标签数据库、平面文件、图像、以及许多其他类型的数据，多数情况都不与特定的实物资产相关联。

　　实现MOI的第一步是要把数据映射到一个结构化模型中，就是要把相关下层系统的数据带入并进行转化。例如，看看在快速消费品(CPG)工厂中的实物资产，团队可能有多个与混合器相关联的标签，但该设施标记名结构中只能有一个识别名。

　　使用MOI，设备模型会要求结构化导航。在这种情况下，工厂资产分布在多个物理位置，每座建筑或制造设施都分成不同的组，而实物资产就在这些组中。在这种结构中，用户容易把数据配置到有意义的条目中。

　　以水处理厂为例，一位操作员或工程师使用iPad对系统进行访问，可以点击一个泵，然后显示五个与泵相关的数据 -- 三个来自HMI/ SCADA系统，一个来自计算机维护管理系统(CMMS)，另一个来自历史数据库。

　　数据源对用户是透明的--它们现在都与台设备相关联，所有数据都容易理解并且直观。这样，MOI把从底层系统获得的相关数据，放到一个结构之中，因此数据变成了一个物理世界中可操作信息。

　　无缝地转移到SCADA和其他系统中

　　提供内容

　　一旦数据放入一个导航结构中，用户就可以轻松地使用分析工具。例如，执行一个内容文本的创建。一个典型的例子是使用分析工具提供报警。

　　每个工业组织都有多种报警-- 通常每天都有海量的报警。

　　有了集中式的高级报警平台，实时运营智能可以使用分析工具，进行合理化报警，去除噪音，仅对基于角色、位置适当的人 -- 提供相关的报警。

　　现在，操作员、工程师和管理人员能收到设备位置正确内容正确的报警。节约的成本和时间是巨大的–对操作员的效率能提高20%或更多。

　　实施安全设计使MOI成为可能

　　做出转变

　　无缝地驱动行为

　　现在，用户有了系统导航结构和内容分析工具，下一步是生成适当的行动。

　　为了引导用户实施行动，MOI能够提供无缝转换，把行动返回到底层系统，如SCADA系统、楼宇管理、工作流程管理或其它系统。如果操作员接收到一个关键性报警，移动设备能够引导用户返回到正确应用采取行动。

　　安全设计

　　最后，公司必须采用安全设计方法实施MOI。用户必须保持系统和数据的机密性、完整性和可用性。使用MOI，用户要考虑如何以分阶段的方式传递信息，如何限制控制，以及如何公开数据，使信息能够随时随地得到访问。

　　幸运的是，加密技术和安全设计已作为一种先进的方法而被实施，这使外部单向或双向连接的安全现在是可行的。这主要是通过软件代理的引进，它使用最新的加密方法来控制获取外部数据和/或业务网络至云服务器，这种理念是关于公开数据元素，而非整个系统。市场上已有很多成熟的技术，让iOS、Android、Windows RT和黑莓应用(App)采用加密通信，进出内容服务器。这种解决方案也能确保工厂数据通信始终100 %的安全 -- 所有这一切，如果正确实施，能有效减少恶意攻击，最大限度地提高实时运行智能的收益。

　　移动运营智能有以下的好处

　　1. 基于组织物理资产的结构化导航;

　　2. 从报警...到分析...到行动智能化;

　　3. 随时、随地、可用-- 安全可靠;

　　4. 地理智能;

　　5. 简单的主动分析和综合洞见;

　　6. 获得正确的报警 -- 甚至有位置的内容;

　　7. 无缝地转换到监控和其他系统;

　　8. 不改变现有系统的快速实施。

　　MOI App可以帮助操作员减少错误、最小化风险并提高质量

　　现在推出的MOI App软件，是一种软件解决方案，可以很容易与现有的自动化控制系统集成，响应的速度要超过传统的HMI / SCADA性能规范，并且提供了适当的行动建议。这种方式已经超越了报警确认的水平，达到了为操作员提供正确步骤的指导，最终达到正确的结果。

　　“一致性和可重复性是当今工业的关键性能指标，”马克·贝纳多，智能平台自动化软件的总经理说。“MOI App可以帮助企业在其本地或世界各地的工厂复制他们的最佳实践，以提高产品质量并同时降低运营成本。作为实时运营智能解决方案的一部分，MOI App帮助用户在正确的时间采取正确的行动。“

　　作为一个例子，一家北美制造商使用了MOI App，提高了其人工批处理管理的结果：浪费减少了40%，操作员生产率提高了70%，生产能力提高了20%。该公司解决了质量一致性、不可预知的周期时间和由于操作员水平不同而引起的生产效率波动等问题。

　　MOI App数字化和简化了生产过程，有了这个工具，可以集成横跨系统和部门的业务与生产流程，提供可靠、可重复的流程执行。它可以驱动实时的资产管理，连接运行与维护，链接SCADA系统和CMMS系统，从而提高了正常运行时间。

　　“可重复，一致性操作是当今制造商的最终目标，”贝纳多继续说。“拥有了MOI App，用户可以在正确的时间采取正确的行动-- 从共公性任务到关键性事件，使工业运营到最小化错误、风险、浪费和确保合规，构成了一个完整的闭环。”

　　有了MOI App的任务管理功能，用户公司可以得到有经验操作员的最佳实践，然后指导其他人员按照相关规程操作。无论在已完成的设施或建立一个新的工厂，以及一个低成本车间，全球生产团队可以容易地记录流程，传授知识，并把一致性、可重复性和可预测性施加到运营过程中。即使操作员没有经过一次完整的系统学习，也可以立即提高对报警的响应，确保流程能够顺利运行。

　　新版本的MOI App也为大系统部署提供了改进的性能和可扩展性，允许用户在他们工厂中复制生产流程，提高一致性、质量和效率。新版本提高了强制及跟踪操作员合规性的能力，这在高要求的工业尤其重要。公司可以通过强化的电子签名确认文件和行动，使他们能够更快地对关键问题进行检测和分析，从而降低了潜在的产品召回，甚至防止了问题的发生。

　　MOI App还提供了更为明显的易用性，用户可以定义和管理任务，使数字化运行流程更加快速，甚至无需IT资源。生产专家能够利用简单的图形环境和可重用模板，更容易记录流程，这对全球化企业尤其重要，因为现在正面临着有经验、高水平人员的退休和失去他们最佳实践记录的风险。

　　“今天的制造商必须在全球的不同地方复制生产，快速建立新的和高质量设施，甚至还要面对没经验的工人和语言的障碍，”贝纳多总结道。“随着工业的规章制度更加严格，如水、汽车、医药、食品饮料等行业，公司必须验证工作流程和证明合规性。他们还需要降低风险和保护自己的品牌，因为当今世界的发展日新月异，稍不留神，产品的问题可会彻底改变一家企业的命运。”

（罗克韦尔自动化（中国）有限公司 华镕）