■ PBS公司希望通过实行能源管理将其能源消耗至少缩减10%。为此，PBS要引进一套符合DIN EN16001或ISO50001标准的企业能源管理系统。他们选用了WAGO-I/OSYSTEM系列产品和WAGO的三相电力测量模块，以便快速、可靠地获取所需测量数据并对它们实行集中控制。

　　PBS Pulverbeschichtung Schreiner GmbH & Co. KG公司是一家从事铝材及钢材(镀锌及无镀层)加工的家族企业，如今这家企业已经营到第三代，他们每年加工的金属材料可达200万平方米之多。金属的粉末镀层加工属于能源密集型行业，加之电价和油价的提高，缩减能源消耗对企业来说势在必行。“以前我们若想节约能源只能很大程度上依靠员工的感觉和经验。现在有了这套能源管理系统，它为获取数据和控制能耗提供了可靠的基础”，PBS总经理Harald Schreiner说道。他希望通过使用这套系统每年节约170000欧元的开支。

　　■ PBS引进一套能源数据管理系统

　　PBS公司内有3条生产线采用持续的多班运作方式。在引用能源数据管理系统之前他们掌握不到精确的数据，例如在哪个工作岗位上使用了多少能源和节约了多少能源等都不得而知。PBS引进的能源管理系统由位于Herbstein的Narz Systems公司规划建成，该公司是一家专门从事自动化和IT系统的公司，也是WAGO解决方案提供商。“所建立的系统须要满足诸多要求和指标，例如运行快速、绝对可靠并且对数据的分析和评估结果要“立即”显示出来。此外，系统在最小的空间里获取尽可能多的数据，因此我们决定选择WAGO的技术”，项目负责人Sebastian Narz这样解释道。

　　PBS公司内共有380个测量点作为能源消耗信息采集点。它们分布在生产领域的各个角落，采集电能、燃油、热能、压缩空气、废水以及化学物质的消耗数据。WAGO的三相电力测量模块和模拟量输入模块(0...10V，4...20mA，Pt100/1000)则用于采集压力、温度和流量等数据。Sebastian Narz说：“三相电力测量模块直接集成到控制系统中，因此使用它我们就不再需要外置测量仪器了。”首先，测量数据汇集到9个数据采集站中，然后通过WAGO-I/O-SYSTEM 750系列进行预先处理，再通过以太网进行传输，最后这些数据会在一个中央服务器上自动以图形和报告的形式显示出来。

　　■企业员工会增强资源节约意识

　　“如此之多的测量点给予我们很多便利，这样每个车间的工作人员就可以准确地掌握所需的数据以便对他们自己的工作领域更好地进行控制。”PBS总经理Schreiner把这看作他构想成功的决定性因素。

　　现在每个生产设备都会配备一个40英寸的显示屏，这样就可以一目了然地获得其所在工作领域内消耗的能源数据。借助这些数据，PBS今后可以更加目的明确地优化生产工序、进行系统更新和节约成本。“该系统经证实为最适合进行能源管理的应用技术，并被广泛应用于工业领域中，它采用开放性协议和工业标准，是性价比高且功能强劲的系统。重要的是，它可以很好地集成到既有系统中”，项目负责人Narz给予了该能源管理系统很高的评价。它所提供的数据准确可靠，便于监测并可以针对企业的不同要求量身定制，PBS就是一个成功的范例。