内容摘要：本文介绍了HIVERT变频调速装置在煤矿主要通风机中的应用技术，以及在河南神火煤业公司下属矿井主通风机中的现场应用效果。实际应用表明，新投入或改造后的主通风机变频调速装置达到了节能降耗的效果，提高了设备安全可靠运转，进一步夯实了安全生产的基础。

　　关键词：变频调速 主要通风机

　　一、 引言

　　矿井主要通风机(简称主扇)主要有离心式、对旋式以及轴流式主扇，用于向井下提供新鲜风流、排除污浊空气和有害气体，是煤矿的安全生产的基本保障。主扇24小时连续运转，其电耗量较大，平均电耗占矿井电耗的15%以上。近年来，我国矿井主扇多采用轴流式对旋通风机，对旋主扇风机由两台交流隔爆异步电动机组成，每台电机轴端安装风叶，两风叶相对互为反向旋转，组成对旋结构。

　　该类型风机传统的调节系统是通过调节叶片角度来实风量的控制，但是只适合较长阶段的风量调节，且调节不方便，可调范围小的缺点。电机全速运行，能耗较大。另一种调节系统是调节风机电机转速，实现风机风量的调节。风机电机先前常用的晶闸管串调系统已经由变频调速所代替，并且还能达到节能降耗的效果。

　　神火煤业有限公司下属的煤矿已经投入使用了16套HIVERT高压变频调速装置在主要通风机中(风机电机均在450kW以上)，目前系统运行良好。因此避免了由于这些矿井通风系统变化，风机风叶角度调到最小，使用风门调节风量而造成风机系统运行效率低，电能浪费严重，运行状况差，增加维修工作量的缺点。

　　二、煤矿主要通风机变频器选型应考虑的问题

　　变频器是实现自动化控制，提高工作效率，节约电能，增加经济效益，完成全年各项经济指标的重要物质基础，根据公司现场实际情况，电力供应情况，选择合理的设备，才能最大限度地发挥其节能作用，实现节支降耗，增加效益。

　　煤矿变频器的选择应考虑如下的问题：

　　1.总体设备应考虑现有的、成熟的、定型设备。研制与选型，以设备的高可靠性为主，但也要注意其技术的先进性。

　　2.根据电力供应情况、设备的相互协调与配合，应科学合理使其发挥最大的效能。

　　3.当一台变频器用于多台电机时，应满足至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

　　4.矿井主扇风机都是一用一备。为了节省投资，可以使用一台变频器实现一拖二功能，或者使用两台变频器分别控制两台主扇风机。如果使用一台变频器实现一拖二，应该考虑配置工频旁路系统，以防变频系统出现故障而导致矿井停风事故。

一拖二变频器含工频旁路示意图

　　三、主要通风机变频调速装置在使用中需要注意的问题

　　如何确保主要通风机变频调速装置安全无故障的运行，除设备本身的质量重要外，后期的维护与保养工作就尤为重要，不但影响设备是否保持在完好的状态下运行，同时对设备的寿命也起了至关重要的作用。我公司通过使用HIVERT变频调速装置后，在日常的维护和保养中应用应该注意如下的问题：

　　1、培训专业的维护保养工作、管理人员，确保系统无故障运行;

　　2、定期、定量的对各部件有计划的进行检查保养;

　　3、有充分的备品备件，以备紧急情况及正常维护保养之需;

　　4、与相关部门专业技术人员通过对矿井通风实时参数进行分析总结，做好调速装置及相关辅助系统运行工况的调整，以满足矿井生产需要，实现不浪费、不超负荷，让系统在最优工况下运行;

　　5、与生产厂家、兄弟单位加强沟通交流，同时需要通过网络获取该产品或类似产品的最新信息，从而来更好的维护保养、管理系统。

　　四、投用主要通风机变频调装置后的经济性、安全性及节能性的分析

　　通过投入使用以来，HIVERT变频调速装置不管是在安全性、经济及节能方面都收到了良好的效果。

　　1、采用变频调节后，系统减少了对电网的冲击，同时具备软启动功能，使电机启动电流不超过额定电流，启动时间相应延长，对电网无冲击，启动平稳，低速运行，风机的振动、噪音和温度明显降低，延长了电机及风机的使用寿命。进一步提高了主扇风机的安全性;

　　2、如高压变频调速装置出现故障，亦可切换到工频运行，保证风机不停风，不影响矿井通风，确保矿井安全生产;

　　3、高压变频器采用单元串联多电平方式，谐波成分小，功率因数高。 采用计算机进行过程控制，安全可靠，维护量小。

　　4、节电效果显著。改造前主要通风机运行效率低，在55%以下，采用高压变频调速装置后，风机效率提高到78%以上，尤其是在筹建或技改中的矿井，通过变频调速，节电效果显著。

　　五、结语

　　综上所述，应用变频技术节约能源，收益的是国家和用户。即使变频器比较昂贵，对推广变频技术应用有一定影响，但必需明白节能是基本国策，一次性投资与后期投资的比较，避免错误的行动导致错误的结论，只有利用高新技术，不仅省电又省事。