工程简介
        石门电厂一期2x300MW机组、二期2x300MW机组分别隶属于大唐与华电两大发电集团公司，一期工程2x300MW机组1996年9月全部投产。二期工程在一期基础上扩建2x300MW燃煤机组。石门电厂辅控水网工程为改造加新建工程，工艺系统复杂，设备繁多，主要包括净水预处理、锅炉补给水处理、凝结水精处理、取样加药、废水处理等控制系统，另外制氢站、化水变380V及备用电源开关控制也纳入水处理系统控制，并在补给水控制室实现对所有水处理子系统的监控。
        主要控制对象
        ● 锅炉补给水处理系统：
机械过滤器、阳床、除碳器、中间水箱、阴床、混床、酸碱设备、反洗水箱、除盐水箱、气动门、电动/气动调节门、风机、水泵等。
        ● 净水处理系统：
沉淀池、无阀滤池、清水池、气压罐、加药装置、电动门、风机、水泵等。
        ● 凝结水精处理系统：
高速混床、阳再生塔、阴再生塔、树脂分离塔、酸碱设备、再循环泵、凝结水箱、气动门、电动门、风机、水泵等。
        系统解决方案
        上位机组态软件选用功能齐全、性能稳定、基于Windows 2000操作平台的Citect V5.5，完成对锅炉补给水、凝结水、净水、废水及酸碱系统等工艺流程图设计，实现模拟图显示、测量参数、顺序运行状态、控制对象状态及成组参数显示、参数越限报警、控制对象故障或状态变化不同颜色显示等功能。完成信号的实时曲线、历史曲线查询及各类报表制表打印、存储等功能。
        下位机编程软件采用施耐德公司Concept V2.6，Concept符合IEC61131-3标准，同时提供LD(梯形图)，FBD(功能块图)，ST(结构化文本)，SFC(顺序功能图)，IL(指令表)等编程语言。整个控制系统的软件编程依照标准化设计原则，采用结构化、模块化设计，便于系统扩展和维护。
石门电厂辅控水网系统采用Quantum双机热备的解决方案（双机架，双CPU、双电源、双远程I/O网络、双以太网通讯），远程通讯采用S908 RIO确定性通讯规约，通讯速率恒定，不随站点数和距离的增加而衰减，保证远程IO与本地IO同步更新。

        根据系统的实际情况，我们选用了如下模块：
        采用基于586/133M处理器的140CPU53414A
        采用基于486/66M处理器的140CPU43412A
        数字量输入模板（DI）采用DC24V 32点模板140DDI35300
        数字量输出模板（DO）采用DC24V 32点模板140DDO35300 
        模拟量输入模板（AI）4～20mA信号采用16点模板140ACI04000
        模拟量输出模板（AO）采用4点模板140ACO02000
        本地站配置双缆以太网TCP/IP通信模板140NOE77101
        光电转换器模块499NTR10100
        远程I/O方案各站点配置适配模板，主站采用140CRP93200，远程站采用140CRA93200；
        控制系统采用以控制室自动控制为主，点操和现场近控操作为辅的操作方式。控制方式分为“程控/近控”两种，程控包括自动/步操/点操三种控制形式。根据水系统工艺要求，在控制系统内设置多级保护功能，避免运行人员误操作发生。补给水控制室设两台操作员站、一台工程师站、两台调试终端、一台系统服务器（用于实现与厂级SIS系统联网并上传数据）。补给水控制室作为全厂辅控水网控制中心，通过工业以太网双绞线或光纤与各个子站连接，  应用总结由于石门电厂辅控水网工程为改造加新建工程，工艺系统复杂，施工难度大，牵涉部门多，南自科林公司技术人员克服困难，在电厂相关部门、安装单位及中试所的紧密配合下，成功实现了辅控水网的整体投运，目前水网运行状况良好。石门电厂4x300MW机组辅控水网工程的顺利实施，减轻了电厂运行及检修人员的劳动强度，统一品牌减少了备品备件的种类，降低了设备运行及维护费用，提高了石门电厂辅机控制的自动化水平。