1.深圳市富士华达实业有限公司2.中国电工技术学会

        摘要：本文对2006年变频器的市场值做了估计，并对变频器发展趋势进行了分析。

        关键词：变频器市场值发展

        我国2006年发电机装机容量已达6.22亿千瓦，发电量为28344亿千瓦时。据估计，发电量的60%要通过电机转换能量，电机调速占据着非常重要地位。在诸多的电机调速技术中，交流电机变频调速为佼佼者，成为电气传动的中枢。它以体积小、重量轻、精度高、转矩大、功能强、高可靠、高功率因素、高分辨率、操作简便、便于通讯等功能优于以往的任何调速方式。如调压调速、变极调速、滑差调速、串极调速、整流子电机调速、液力耦合调速、乃至直流电机调速。因而在钢铁、有色、石油、石化、化工、化纤、纺织、机械、电子、建材、煤炭、医药、造纸、注塑、卷烟、电梯（包括扶梯）、行车（包括港吊）、城市供水（包括污水处理）、中央空调及家用电器等行业普遍应用，除提高产品质量、增加产品产量、减低耗损外，节电显著，用量逐年增加。

        1估计2006年变频器行业市场值为

        280亿元

        其中生产企业180亿元，从事变频器应用开发和系统集成企业约100亿元。

        1）变频器生产行业市场值约180亿元。重要变频器生产厂21家（超亿）市场值131.5亿元，见表1。

        2）约有变频器厂家220家，除上面21家外，以每厂家平均销售额2500万元计，约有50亿元。

        表12006年重要变频器生产厂销售额

        注：此表数值多数通过电话及从朋友处得到，只作为估计值时参考，如有的单位出入较大，请给作者电话指正。

    　这些厂家中有销售额在5000万元以上，甚至超亿元，如东芝、日立、明电舍、松下、AB、Vacon、科比、伦茨、台安、东元、九德松益、爱德利、合康亿盛、中河盛达、动力源、菱科、思维佳、雷若尔、科达、追日、神源、普传、微能、日业、科姆龙、安邦信、四方、依托普林、传动之星、泰发兴、德力西、南昱、智光、乐普四方、新风光、佳灵、东方日立、荣信、九洲、株洲变流器等。

        3）从事变频器应用开发（或曰系统集成）企业多，如节能公司、科技公司、技术开发公司等，每个大城市有数十家，甚至百家，对变频器来讲把技术加进去附加值较高，系统增值约为30%～50%左右，这类企业很活跃，有的做的不小，如深圳的库马克，2006年销售额1.4亿元。估计这类企业变频器装置销售额不少于100亿元。

        综上3点，估计全国变频器行业销售额约280亿元，围绕变频器的周边行业，如变频器的整流、逆变元件、电容器、控制板等部件，变频器系统用的电抗器、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、温度、压力、流量、液位传感器、制动单元、制动电阻、能量回馈单元、张力控制、位置控制板（卡）等，都和变频器发展互相影响。

        2 我国变频器发展过程

        我国变频器的发展概括下面几个过程。

        2.1变频器研制阶段

        这个阶段始20世纪70年代末到80年代中，主要是机械部天津电气传动所（电压型）和机械部西安电力电子技术所（电流型），研制出产品，但可靠性差，需要完善。20世纪80年代初，大连电机厂引进了日本东芝技术，装备出产品，有一定影响。

        2.2通用变频器国外进口阶段

        20世纪80年代中到90年代末，十多年时间主要是引进国外变频器，最早的是日本三垦SVF型和日本富士G5/P5型，北京和深圳为最早推荐的两个城市，对钢铁、石油、石化、化工、化纤、供水等行业影响较大。接着，三菱、安川、东芝、松下、明电舍、ABB、AB、西门子、丹佛斯、伦茨等相继进入中国，使通用变频器的应用更加广泛。这期间西门子、ABB、AB、罗宾康、西技来克的高压变频器有了一定的应用。台湾普传、辽无一厂、南自、成都佳灵、山东惠丰都研制出国产变频器。天传所和冶金自动化院研制出交-交变频装置。

        2.3通用和高压变频大发展阶段

        20世纪90年代末到现在是通用变频和高压变频大发展阶段。这个阶段有4个特点，1）国外名牌全部进入中国并有部分在中国建厂；2）压频式国产通用变频器有170多家，3）高压变频器除国外品牌外，出现了20多家。4）无论通用变频器或高压变频器技术都有相当大的提高，技术更臻成熟，使用领域更加广阔。

        3变频器发展ABC

        3.1国外品牌占有中国市场主要份额

        通用变频器国外品牌在20世纪80年代便先后进入中国市场，按着国人先入为主的习惯，更重要的是国外品牌的技术优势和高可靠性，尽管其价格较高，但仍占有中国市场的80%左右。在高压变频领域要好一些，国外品牌和国内品牌可以平分秋色。国内品牌的售价较低，已有国内品牌占领市场份额上升的苗头。

        3.2国外品牌相继在中国建厂

        我国国民经济高速发展26a，对变频器的需求逐年增加，吸引了国外企业纷纷在中国合资或独资建厂，如西门子（天津）、ABB（北京）富士（无锡）三垦（江阴）、罗宾康（上海）、奥托尼克斯（嘉兴）、摩托托尼（山东）、安川（上海）、施耐德（苏州）、春日（西安）、日立（南京）、欧陆（山东）、CT（上海）、艾默生（深圳）、科比（上海）、博世力士乐（深圳）等。

    　3.3向高技术发展

        通用变频器正在从压频控制向直接转矩控制（ABB）和智能矢量控制（富士等）发展，以达到高精度、多功能、低频转矩大、可靠性高。在高压变频领域，除金自天正和天传所交交变频、ABB高压3kV采用MCT模块，佳灵采用直接串联型（减少了模块和变压器，通过解决均流和共模电压，提高产品可靠性）外，其它高压变频器大多类似罗宾康形式，谐波很小。

        3.4向专用型发展

        国外变频器早已有许多专用型的，如电梯专用、车床专用、造纸机专用、港吊专用、拉丝机专用等，但价格昂贵。我们中国系统集成企业一大贡献就是把通用变频器再加上一些控制单元，廉价的用到转炉、起重机、纺丝生产线、造纸生产线、印染生产线、机床、高架旅游车等设备上，近年又出现专用变频器，如注塑机专用变频器、抽油机专用变频器、潜油电泵专用变频器。

        3.5市场不断扩大

        我国对节能和环保制定了指标，由于变频器有较高的节电效果，在“十一五”十项节能工程中电机系统节能工程任务量大，除推广高效节能电动机，稀土永磁电动机外，变频调速是节电的佼佼者。我国各类电动机的容量超过4.2亿千瓦，需要调速的电动机占大部分，改造任务颇大，估计在大形式下，变频器的需求量每年以高于30%速度增长。

        3.6变频器的生产企业还要增加

        把国外进口、国产（包括台湾）通用变频器和高压变频器集合到一起，大约多于220家。尽管国产通用变频器厂家已是世界通用变频器生产厂家的3倍，尽管国产高压变频器厂家已是全球高压变频器厂家2倍，国产通用变频器和高压变频器厂家2007还将增加，尽管变频器市场已经供大于求，尽管由于市场竞争已使利润变薄。但由于国民经济发展和节能的需求，尤其是利益的驱动，新的变频器厂家将继续出现。

        3.7供大于求

        无论通用型变频器还是高压变频器目前生产能力都大于市场需求。虽然不少厂家，尤其是高压变频器厂家以销订产，但供大于求非常明显，2007年将强化下列特点：买方市场，竞争剧烈、价格降低、利润趋薄、专项技术、另辟市场、大厂盈利、小厂困难、兼并转产、外企胜出等。

        3.8世界变频器的橱窗

        世界上没有哪个国家市场上的变频器比中国更丰富多彩。世界名牌几乎全部进入中国或设办事处或通过代理、或在中国建厂。如日本的安川、三菱、富士、东芝、松下、三垦、明电舍等，欧美的ABB、西门子、丹佛斯、Vacon、AB、罗宾康、施耐德、欧姆龙、GE、CT、论茨等等，国外的一些后起之秀厂家也到中国占一席之地。

        由于同是炎黄子孙的原因，台湾对大陆变频器的需求更为了解，所以在90年代初台湾的变频器就开始销往大陆。先后有普传、利佳、台达、台安、宁茂、隆兴、士林、东元、九德松益、爱德利、大晋、阳冈、欧林、大同、东冈、泓基等。

        我国生产变频器较早的有天传、西安电力电子、大连电机厂、辽无一厂、北京电机厂、北京冶金自动化院（金自天正）、先行、凯齐、南自、佳灵、惠丰、风光、利德华福等，其它的如森兰、东方日立、合康亿盛、动力源、九洲、、雷若尔、德力西、微能、安邦信、康沃（博世力士乐）、英威腾、汇川、依托普林、智光、明阳龙源等国产变频器厂家共约170多家。

        所以说如果您想了解变频器或者采购变频器，到中国就够了，品牌多多，品种齐全，五光十色，堪为世界变频器的橱窗。

        3.9加剧兼并、组合、转产步伐

    　一轰而上的势头源于需求和利润，再加上压频式变频器投资较少（500万以内）。现在已明显产大于销。因而市场竞争激烈，利润趋薄。如果那里有个30～50万的小项目没有指定品牌，投标的多到8～10家，报低价的、延长付款期的，延长保修期的，种种优惠办法都出来了，这是竞争的必然。解决办法就是兼并、组合、转产、或者寻找国外市场，有的企业已将变频器销售到国外。

        这些年兼并组合一直没断过，罗宾康和安萨尔多组合后又被西门子并购，华为变频部分被艾默生并购，海力被丹佛斯并购、康沃和春日组合又被博世并购，罗克韦尔自动化联合九洲等等。

        变频器不但能驱动笼式电机，也能驱动同步机和绕线式电机（把滑环短接），更大的优点是不必更换原来的电机，稳定工艺，提高精度、提高效率。优质、增产、降耗、节电。是企业技术改造和产品更新换代的理想设备。

        参考文献

        1《变频器世界》2006～2007

        2《电气传动》2006～2007

        3《电力电子技术》2006～2007

        4《变频技术应用》2006～2007

        5《控制与传动》2006～2007

        6《何服与运动控制》2006～2007

        7王占奎等.变频调速应用百例.科学出版社，1999

        8王占奎.我国变频器的发展态势.电气技术，

        2006，2（5）