PTEE（聚四氟乙烯）作为含氟高聚物材料，因其性能优异被称为“塑料王”，国内外应用前景十分看好。2003年PTEE全球生产能力约为9.3万吨/年，与些同时，未来几年全球的需求呈现稳定增长的势头。年均增长速度约为4%-5%。预计2007年全球PTEE的需求量将达到11万吨左右，其中亚洲地区的年均增长率将达到7%-10%左右。

　　我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于受多种因素制约，长期以来生产规模和工艺技术整体水平比较低。进入21世纪，我国的PTFE工业开始步人快速发展的阶段，由于我国生产PTFE的基础原料氟石资源丰富，约占世界总储量的三分之一，除得天独厚的资源优势外，我国对PrFE的需求快速增加也刺激了PTFE的生产与发展。近年来我国PTFE生产能力迅速增加，2000年国内生产能力仅为1万吨／年，2003年已迅速增长到2.55万吨／年，占全球总生产能力的27％以上，成为全球主要的PTFE生产国。

　　随着生产装置建设加快，国内PTFE的生产量在不断增加，每年均有相当数量产品出口，出口量稳步增加。但由于国内部分品种和牌号不能满足国内市场需求，还需从国外进口一定数量的产品，近年来产品出口量与进口量基本持平。

　　由于PTFE工业的快速发展，全球的市场竞争日益激烈，产业竞争正越来越多表现为产品创新能力的竞争。尽管PTFE具有良好的物化性能，但是也存在一些缺陷，如机械加工性能较差、线膨胀系数较大、耐蠕变性差、易冷流、耐磨性差、成型和二次加工困难等不足，使其应用受到一定限制。随着我国PTFE产能快速增加，我国要想从PTFE生产大国走向强国，在国际市场上占据一席之地，就必须加强PTFE应用研究，尤其是应集中在改性技术研究与应用、开发新型高性能的PTFE复合材料上。PTFE的应用研究热点和焦点主要集中在对材料的改性方
面，目前PTFE的改性主要有三种方式，分别为表面改性、填充改性和共混改性。

　　由于PTFE极低的表面活性和不粘性限制了与其他材料的复合，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。常用技术有表面活化技术等。另外在PTFE中加入填充剂，也可以改善和克服PTFE的缺陷，当前填充PTFE制品是产量最大的PTFE树脂产品。

　　目前研究与应用前景最为看好的是对PTFE作共混改性，主要是利用PTFE的优异特点对一些树脂进行合金化处理，现在国内外有多种PTFE合金产品源源不断被开发出来。如PTFE／聚甲醛、PTFE／聚苯硫醚、PTFE／聚酰胺、PTFE／聚酰亚胺、PTFE／聚醚醚酮、PTFE／聚间苯二甲酰间苯二胺、PTFE／线型低密度聚乙烯等，上述这些合金已经实现商业化，广泛应用于耐腐蚀的泵、阀、垫圈，以及动态密封、轴套、汽车引擎阀盖、色谱仪滑动密封件和导向件、航空航天设备、办公电子设备和高温发动机部件。PTFE与其他多种工程塑料的共混国内外也进行大量研究，如PTFE／无定型高聚物聚醚砜、PTFE／聚苯醚、PTFE／聚邻苯二甲酸二酚基丙烷树脂、PTFE／聚碳酸酯等共混合金；除以上改性方法外，在线型PTFE链上引入少量非氟基团，进行嵌段接枝以破坏其对称性，从而得到可采用热塑性塑料加工方法加工的改性PTFE，加工性能大为改善，日益受到业内重视，另外如FIFE分散液、PTFEE微粉和膨胀型PTFE等因为加工性能优异倍受重视。

　　PTFE作为含氟材料的主要品种市场应用前景非常广阔，而且我国具有得天独厚的资源优势，属于国家鼓励重点发展的产业。目前我国已经成为全球PTFE主要生产国，但是在技术、产品方面仍与国外有较大差距，特别是PTFE改性研究和加工应用水平，因此国内生产企业，与科研机构在完善PTFE生产技术同时，应重点研究与开发PTFE的应用与加工技术，以此促进我国PTFE产业内涵提升，保证我国PTFE工业健康稳定的发展。